多功能实训装置设计与ECS―700应用.docVIP

多功能实训装置设计与ECS―700应用 　　摘 要 石油化工生产装置在生产期间是无法直接对仪表专业人员进行全方面的技能训练，设计一种流程简单但控制策略种类又相对较多，低投资多功能的实训装置并应用ECS-700集散控制系统实现控制、投运、PID参数整定就是本文讨论的主要内容。 　　【关键词】多功能 装置 设计 ECS-700 应用 　　1 设计理念 　　所建装置必须能方便对ECS-700系统进行拆装、上电测试、控制组态、程序下装，方便调试投运，参数整定及各种故障处理；这就要求该装置必须尽可能多的满足各种控制策略的运行，既要能满足各种常规模拟量控制，又要满足各种逻辑程序的控制。 　　1.1 装置流程 　　该装置工艺流程非常简单，利用水泵把水箱里的水抽上来，分三路运行，一路经过差压式流量计、控制阀到达高位水槽；水槽内有电加热棒，可对水温加热，以及差压式液位检测仪表；另一路经涡轮流量计、电磁阀A、手动阀进入水槽；还有一路经电磁阀B、手动阀直接进入水槽，水槽底部有电磁阀C、手动阀、回水管进入水箱方便循环使用。 　　1.2 控制策略论证 　　（1） 液位/流量的串级调节。位号：LIC101/FIC101；测量范围：0～60cm与0～10m3/h；控制指标：25cm，低报10cm，高报35cm，高、低报发生时发出声光报警；45cm高高报，并联锁切断电磁阀与水泵电源，电磁阀与水泵灯都灭。 　　（2）温度的分程调节。加热棒的电流主要由可控硅调压器输出，控制加热棒升温，降温主要由调节阀控制冷却水。 　　（3）单闭环比值调节。位号：FT101/FC102； FT101：测量范围，0～10m3/h（开环），FT102：测量范围，0～5m3/h：控制指标：R=0.5。 　　（4）液位的前馈调节。第一条管路进水流量通过调节阀控制，第二条管路进水流量通过手动阀人为调节成2m3/h（涡轮流量计指示）；某时刻突然将第二条管路进水流量通过手动阀人为调节成3m3/h，液位控制指标保持不变，检查控制效果。当低报10cm，高报40cm，50cm高高报，并联锁切断电磁阀与水泵电源，电磁阀与水泵灯都灭。 　　（5）液位和温度的超驰控制。位号，TIC102；测量范围：0～100度，控制指标40度；LC102：测量范围：0～60cm，控制指标：20cm，低报10cm，当液位低于10cm时需迅速自动补水。 　　2 ECS-700集散控制系统的应用 　　2.1 系统结构 　　该系统是由浙江中控股份有限公司开发的一种大型化过程控制系统，具有我国独立的知识产权，性价比非常高，彻底打破了过去几十年外国公司一直垄断DCS市场的局面。 　　2.2 系统安装 　　控制站内部CPU地址分为域地址和站地址，其中域地址是0～15，用二进制开关表示；站地址为2～126，也是用二进制开关表示。 　　2.3 上电测试 　　控制站安装完毕，需进行接地安装（接地电阻10Ω）、系统网络连接，即控制网SCnet、信息网SOnet之间的连接（A、B网与交换机，交换机与组态服务器的连接）。设置组态服务器地址、操作站地址，各种软件安装，然后检查系统配电，网络畅通情况，确认无误方可上电。 　　3 控制策略组态 　　3.1 液位/流量的串级调节 　　打开组态管理软件，在指定的控制站下扫描CPU卡、AI卡、AO卡、DI卡、DO卡，编制位号表，画好连控图后，并分别定义各调节器的量程、工程单位与作用方式（反作用）。 　　3.2 温度的分程调节 　　温度分程调节主要把温度调节器的输出分成0～50%和50%～100%，由于调节器作用方式为反作用，故MV1控制调节阀，但由于调节阀为气开式，故应使MV1的输出设为反输出方式，MV2控制调压器，MV2的输出方式为正输出。 　　3.3 液位的前馈调节 　　ECS-700系统开发了一种带补偿功能的调节器，可以很方便实现前馈调节。其计算公式为MVn=MVn-1-OK（OA+OB），其中MVn-1为调节器输出，OK为补偿系数，默认值=1.0，组态时需进行修改，开始可以置为0.1，OB为偏置，通常置为0。 　　3.4 液位和温度的超驰控制 　　超驰控制即为选择性控制，主要为了防止由于水位过低而造成烧坏加热棒，并产生安全事故。组态时需分析应采用低选还是高选器，由于液位调节器为反作用，所以当液位过低是应打开调节阀，故应采用高选器。 　　4 操作站组态 　　4.1 画流程图 　　利用ECS-700系统提供的强大作图软件，可以很方便的画出比赛所用的操作流程图，其中按钮、开关、指示灯以及棒图、工艺参数显示值得链接方法是关键。 　　4.2 建立控制分组 　　控制分组主要是操作仪表面板和开关仪表的建立，通常把8块仪表面板作为一个控制分组。