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金喷漆三汽车钣金修理的基本工艺3
* * 第三节 钣金件焊接工艺 车身组件多由钢板或型钢构成,常用的焊接方法有二氧化碳保护焊、气焊、手工电弧焊等。焊接具有节省钢材、操作简单、密封性能好等优点。 一、电弧焊工艺 手工电弧焊是利用手工操纵 焊条,利用电弧对焊件进行焊接 的方法。随着电弧的移动,新的 熔池不断产生,原熔池中熔化的 金属不断冷却凝固形成焊缝,从 而将焊件的两部分结合成一个整 体。电弧焊机如图3-61。 图3-61 电弧焊机 2、焊条运动方向: (1)直线形运条法: 直线形运条法不做横向摆动,适用于板厚为3~5mm且不开坡口的对接平焊、多层焊的第一层和多层多道焊,如图3-63a所示。 (2)直线往复运条法: 直线往复运条法是焊条末端沿焊缝纵向做来回直线摆动的运条方法,如图3-63b所示。 (3)锯齿形运条法: 锯齿形运条法是焊条末端做锯齿形连续摆动的前移运动,并在两边转折点处稍停片刻的运条方法,如图3-63c所示。 (4)月牙形运条法: 月牙形运条法是焊条末端做月牙形左右连续摆动的前移运动,并在两边转折点处稍停片刻的运条方法,如图3-63d所示。 (5)三角形运条法: 三角形运条法分为正三角形运条法和斜三角形运条法,如图3-63e所示。 (6)环形运条法: 环形运条法分为正环形运条法和斜环形运条法。如图3-63f所示。 图3-63 焊条运动方向 3、焊接位置: (1)平焊: 平焊可分为平对接焊和平角接焊。 焊件厚度小于6mm时,通常采用不开坡口的平对接焊,此时宜用直径φ3~φ4mm焊条进行短弧焊接,并使熔池深度达到板厚的2/3,焊缝宽度达到5~8 mm,施焊运条方法为直线形;当焊件厚度大于6mm时,则应采用开坡口的平对接焊,分为多层焊或多层多道焊,如图3-64所示。 图3-64 平对接焊 平角接焊主要是指T形接头和搭接接头的焊接。这两种焊接方法相似。平角接焊通常用φ3~φ5mm的焊条,焊条角度如图3-65所示。 图3-65 平角接焊的焊条角度 (2)立焊: 立焊的熔池处于垂直面上,施焊方法有两种:一种由下而上施焊;另一种则由上而下施焊。一般采用前者。立焊时,焊条的角度如图3-66所示,同时宜选用较小直径和较大电流短弧焊接,多采用直线往复形运条法和三角形运条法,并一个台阶一个台阶地往上堆积。 图3-66 立 焊 (3)横焊: 横焊时,应选用较小直径的焊条和较小的焊接电流,并采用短弧法及适当的运条法。 当焊件厚度小于5mm时,可以不开坡口,宜选用用φ3.2mm或φ4mm的焊条,如图3-67a所示。 当焊件较厚时,应该开坡口,这时应采用多层焊或多道焊的方法,如图3-67b所示。 图3-67 立 焊 (4)仰焊: 仰焊时,应采用尽可能短的电弧,以使熔滴在很短的时间立即过渡到熔池中,很快与熔池中的熔化金属熔合,促使焊缝的快速凝固。应选用较小直径的焊条,一般为φ3~φ4mm,焊条角度如图3-68所示。 图3-68 立 焊 4、手工电弧焊焊接安全操作: (1)钣金工夜间从事焊接工作时,需用电灯照明,电灯使用的安全电压是36V。对于潮湿的环境,人体电阻减小,规定使用电压为12V。凡在金属容器或管道中焊接均应采用12V电压。 (2)焊接过程注意事项: ①焊接前,应戴好面罩、皮手套、绝缘鞋,检查焊接设备和工具是否安全。 ③在狭窄地方焊接时,要穿好绝缘鞋,并要两个操作者轮换工作,一人随时监护操作者,遇有危险征象时,立即切断电源进行处理。 ④加强个人防护,高空作业时,不要触及高压线;雨天不要露天焊接。 (3)焊接卫生防护措施: ①通风设施是消除焊接尘土的危害和改善劳动条件的有力措施,其作用是使作业地带的空气环境符合卫生条件,故应确保通风设施正常工作。 ②在厂房内施焊,必须保证在焊接过程中所产生的有害物质及时排出,并原则上进行净化处理。 ③电弧焊时必须使用有防护玻璃的面罩,不随便更换滤光玻璃,穿白色工作服,以反射强光照射。 5、加强板与车架的电弧焊焊接:
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