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乌海氯碱工程VCM装置压缩机安装拆检方案 PAGE PAGE 5 乌海氯碱工程 VCM装置压缩机安装拆检方案 （讨论稿） 编 制：贾 智 勇 审 核：田 春 雨 审 定：王 国 苓 批 准：刘 任 兴 会 签： 质 量：葛 兴 安 全：韩 文 博 中化十三公司乌海氯碱工程项目经理部 2002年11月17日 目 录 1、编制说明 2、编制依据 3、施工前应具备的条件 4、设备的开箱及检验 5、基础的验收与处理 6、压缩机组的就位找平、找正及灌浆 7、压缩组的拆检 8、配管 9、质量保证措施 10、环境、职业安全健康保证措施 11、施工质量控制点表 12、附表1、2 1 编制说明 1.1 本技术方案仅适用于乌海氯碱工程VCM装置H408/13150压缩机的安装及拆检。 1.2 吹扫、试压、试车等方案待以后另行编制。 1.3 电气、仪表的安装及调试执行电气、仪表本专业的有关规定。 1.4 由于应由建设单位及厂家提供的图纸及技术资料缺口较大，不详之处及与技术资料，现场专家指导不符之处，应以技术资料和专家要求为准。 编制依据 2.1《机械设备安装工程施工及验收规范》 GB50231-98 2.2《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50275-98 2.3《氯乙烯VCM装置HOWDEN压缩机使用维修手册》 2.4设备随机文件 2.5设计院提供的施工图 2.6《炼油化工施工安全规程》 HGJ233-87 施工前应具备的条件 3.1 设备基础施工完毕，达到设计要求，且复测验收合格。 3.2 厂房已全部封闭，应能满足防止风沙雨雪的侵袭地坪、地下工程已完成，环境温度不得低于5℃。 3.3 厂房内的起重设备应试运行合格。 3.4 施工用水、电、气和照明应接通并具备运行条件。 3.5 现场消防通道畅通，并备有足够的消防器材。 3.6 备齐施工用机具和计量器具，专用工具已落实到位。 3.7 施工方案已经批准，图纸会审，技术交底已结束，并有相应的记录，现场施工人员已完成必要的培训。 设备的开箱及检验 4.1 设备开箱应在建设单位及监理单位有关人员的参加下，按下列项目进行检查，并做出记录。 a箱号、箱数及包装情况； b设备的名称、型号、规格； c装箱清单，设备技术文件资料及专用工具； d设备有无缺损件，表面有无损坏及锈蚀等； e其它需记录的情况。 4.2设备开箱后，应对其进行妥善保管，其零部件，专用工具应清点造册，防止错乱。 4.3 对拆箱过程中发现的轻微损坏零部件要求三方共同拿出处理意见并做好记录。 基础的验收与处理 5.1 基础使用前必须办理中间交接证书，基础移交时必须提供以下资料，施工质量合格证书，中心标高，外形尺寸实测记录及其它施工记录。 5.2 基础上应有明显的标记基准线，纵横中心线，同时基础的外观不应有裂纹、孔洞、露筋等缺陷。 基础的外形尺寸及坐标位置偏差数值不得超过附表1的规定。 压缩机安装前应对基础做如下处理： 5.4.1 基础表面应铲成麻面，麻点深度不小于10mm，密度以每平方分米3～5点为宜，表面不得有疏松层和油污。 5.4.2放置垫铁处的基础表面应铲平，其水平度偏差不应大于1mm/m与垫铁应均匀接触，接触面积不应少于50%。 5.4.3 螺栓孔内的碎石、泥土、积水等杂物必须清理干净。 5.4.4 重新放线，中心、标高等要明显。 压缩机的就位、找平、找正 6.1 压缩机的垫铁布置。 6.1.1 每个地脚螺栓两侧各放一组垫铁，相邻两组垫铁的距离不超过500mm为宜，超出者应增加辅助垫铁，一组垫铁不宜超过4块，总高度宜为40～70mm。 6.1.2 每组垫铁限用一对斜铁，两垫铁面要相向使用，搭接长度不小于3/4偏斜角不应超过3°。 6.1.3 垫铁应平整、无氧压皮、毛刺和卷边。 6.1.4 机组安装完成的垫铁组，用0.25～0.5kg手锤敲击检验应无松动，层间用0.05mm塞尺检查，垫铁同一断面处两侧塞入深度之和不得超过垫铁边长（或宽）的1/4，最终检查合格后，将垫铁两侧层间用定位焊固定，焊接时严禁将地线固定在机器上。 6.2 地脚螺栓的处理： 6.2.1 地脚螺栓应对螺杆部分脱脂，清除油污，螺纹部分加二硫化钼保护，并检验其规格符合设计要求。 6.2.2 地脚螺栓的安装，其铅垂度应不超过其长度的5/1000，到预留孔壁的距离不得少于20mm，地脚螺栓底部至预留孔底的距离不得少于80mm。 6.3 压缩机的吊装就位（详见吊装方案）。 6.4 压缩机的找正： 6.4.1 经过找正压缩机组的中心线应与基础中心线一致，其偏差不应大