分段涂装工场监理实施细则（基础）.doc

PAGE PAGE 12 青岛海西湾造修船基地造船区分段涂装工场 监理实施细则 工程概况 (一)、工程名称：青岛海西湾造修船基地造船区分段涂装工场 (二)、工程概况： 本工程为青岛北海船舶重工有限责任公司“青岛海西湾造修船基地造船区分段涂装（三喷六涂、三间喷砂间和六间喷漆间）工场”的建筑安装工程。该工程建筑面积26419.87平方米，占地面积19946.62平方米，建筑总高度17.8米（局部20.8米）。主厂房单层，跨距30米，后置机房两层。基础形式：钢筋混凝土独立基础。主体结构采用钢筋混凝土框排架结构，后置机房为钢筋混凝土框架结构，围护墙体采用M7.5水泥砂浆砌陶粒砌块，铝合金采光窗；屋面采用梯形钢屋架结构，彩钢瓦设有采光带。 (三)、工程特点、难点 1、工程特点 该工程基础为独立钢筋混凝土基础，场地复杂4＃～9＃线以东采用天然地基，4＃～9＃线以西采用强夯法地基处理，处理后地基承载力特征值不应低于200KPa。主体结构形式为现浇框排架结构，柱顶标高分别为17.8米（局部为20.8米），屋面为钢屋架。 2、工程难点 （1）、测量 本工程为现浇钢筋砼框架和现浇钢筋砼排架结构两种不同结构形式分段涂装厂房。厂房场地4＃～9＃线以东采用天然地基，4＃～9＃线以西采用强夯法地基处理，基础分部全部采用钢筋砼独立基础。 由于该厂房建筑占地面积大，基础轴线控制测量是本工程难点之一，厂房结构体系竖向控制非常重要，一旦竖向控制失控，造成了纠偏，砼结构造成永久质量隐患,同时使屋面钢结构安装困难。 （2）、钢结构工程 1）、材料质量控制 材料质量控制主要包括主材材料控制、辅材料控制。主材材料控制主要是钢材的材质控制，辅材重点是焊接材料、防锈涂料和防火涂料及高强螺栓连接副的材料质量控制。 2）、制作质量控制 钢结构工程屋架的安装精度要求高，钢结构制作质量是控制难点。主要是祥图设计、下料、焊接成形、除锈、防腐涂料、预拼各环节。 构造复杂，焊缝集中，焊接收缩变形量大，角度和尺寸不易保证，因此在制作加工、组装、焊接变形的校正等方面难度较大。 3）、钢结构的安装质量控制 钢屋架及支撑钢檩条数量多，它们之间的联接孔必须有很高的精度，才能在工厂预拼装和安装时有较高的通过率。 重点是控制基础的轴线、标高，控制现浇钢筋砼柱子的垂直度，如果柱子的垂直度差，屋架，支撑及檩条安装困难，很难就位。 （3）、混凝土结构工程 控制好测量仪器精度，审核并编制好基础分部专项方案，主体结构施工方案，测量方案。 1）、钢筋工程 ①、质量控制重点 ※质量控制重点主要包括钢筋的进场验收：控制材质、规格、型号。 ※钢筋制作质量:重点控制造型、揻弯点、角度控制、钢筋连接、连接方式、连接质量（化学成分检验和焊接试验。力学性能检验）、外观检查质量。 ※钢筋安装：重点检查梁柱接头部位钢筋布置交叉、插筋情况，上下层柱筋连接顺直、布筋合理，各受力部位主筋数量、规格符合设计，以及绑扎、垫块放置情况。 2）、模板工程 质量控制难点为现浇钢筋砼独立基础轴线位置的正确和现浇钢筋砼柱的垂直度，模板工程为强度和稳定是确保该现浇砼柱垂直的关键点。 3）、混凝土浇筑 质量控制难点 ※本工程采用商品混凝土，对混凝土原材料、混凝土配制的控制都是质量控制难点。 ※为保证混凝土质量，对混凝土质量、浇筑程序、浇筑工艺和浇筑过程的控制是监理对质量控制的难点。 ※加强混凝土养护、控制拆模时间：由于梁柱分布十分分散，不易养护，对于本工程必须严格控制混凝土养护，否则必然严重影响混凝土的质量，加强养护和控制拆模时间是本工程质量控制重点。 （4）、机电工程 质量控制难点 ①、机电工程设备、材料的质量是关键，也是质量控制难点。 ②、各种管、线接头质量控制包括管线敷设时各种接头及电缆、导线接头质量控制。 ③、功能试验是机电工程的关键，是质量控制难点。 （5）、给排水工程 质量控制难点 ①、给排水工程材料的质量是关键，也是质量控制难点。 ②、各种管道的连接及地下埋管的防腐处理质量控制。 ③、给排水管施工完毕后需进行功能试验，给水管进行水压试验，排水管进行通水试验。 二、工程监理工作流程（见表1、表2） 表1：原材料、构配件设备质量控制流程图 施工单位填报原材料、构配件、设备订货申请 施工单位填报原材料、构配件、设备订货申请 建设单位、监理单位审查、考察、审批 建设单位、监理单位审查、考察、审批 附质保书、出厂检验报告 附质保书、出厂检验报告 施工单位填报 施工单位填报“原材料、构配件、设备”报审表 监理工程师核查质保资料和外观质量 监理工程师核查质保资料和外观质量 合格 不合格 退 场合同现场检查 退 场合同现场检查 见证取样送检 不合格