制造业产品整体解决方案（流程型）.doc

/3ERP产品解决方案 第一部分 概述 K/3制造业（流程型）产品整体解决方案 产品背景 金蝶软件以打造民族软件品牌为己任，致力于发展业内领先的ERP管理系统，帮助企业构建高效、有组织的信息管理平台和体系，为企业管理决策提供及时和科学的依据，从而提高企业在长远发展过程中的整体竞争力，帮助企业走向成功。 作为K/3ERP系统的基本组成部分，工业制造系统是这个企业旗舰产品的主干和核心内容，充分体现了系统先进的设计思想和构筑理念。 作为K/3系统的重要信息中枢，制造系统包括工业销售、计划、采购、生产、仓存、核算、成本、集团分销管理等系统，跟踪企业（包括集团内部的）从销售计划到成本分析的生产经营全过程，综合反映企业日常生产经营活动存货、价值流转的物流和资金流循环流动轨迹，累积企业管理决策所需要的管理和控制信息，从而帮助企业将生产经营过程运作升华为完善的“数据→信息→决策→控制→考核”流程的全面企业管理水平。 制造系统在以前版本的基础上进一步完善了业务功能和软件性能，充分体现了制造业的行业特色，从企业生产流程特点入手，分清离散型和流程型制造企业各自的管理本质和流程脉络，从而分行业提供给用户完善的企业管理一体化解决方案，实现了系统功能的全方位提升和本质性扩展。 以下为流程型生产特点的企业提供产品解决方案： 流程型企业特点、行业范围 流程制造（Flow Manufacturing）： 流程制造包括重复生产（Repetitive Manufacturing）和连续生产（Continuous Manufacturing）两种类型。重复生产又叫大批量生产，与连续生产有很多相同之处，区别仅在于生产的产品是否可分离。重复生产的产品通常可一个个分开，它是由离散制造的高度标准化后，为批量生产而形成的一种方式；连续生产的产品是连续不断地经过加工设备，一批产品通常不可分开。 特点 流程型制造企业的生产特征是： 生产计划 a）计划制定简单，常以日产量的方式下达计划，计划也相对稳定； b) 生产设备的能力固定。 生产过程控制 a) 工艺固定，工作中心的安排符合工艺路线。通过各个工作中心的时间接近相同； b) 工作中心是专门生产有限的相似的产品，工具和设备为专门的产品而设计； c) 物料从一个工作点到另外一个工作点使用机器传动，有一些在制品库存； d) 生产过程主要专注于物料的数量、质量和工艺参数的控制； e) 因为工作流程是自动的，实施和控制相对简单； f) 生产领料常以倒冲的方式进行。 连续生产企业的特有特征 a) 配方的管理要求很高，如配方的安全性、保密性； b) 需要对产品的质量进行进行跟踪，往往需要从产成品到半成品、供应商等进行跟踪，因此对批次管理要求较高； c) 某些产品常常有保质期； d) 生产过程中常常出现联产品、副产品、等级品。 行业分布 重复生产的行业主要有：电子装配、家电产品、各种电器等，常常表现为流水线的方式； 连续生产的行业主要有：化工、食品、饮料、制药、烟草等，常常通过管道进行各工序之间的传递。 业务处理流程 连续型制造企业的生产过程中的业务处理流程可以用下图显示： 编制生产计划 编制生产计划 生产计划分解和下达 生产计划分解和下达 生产过程控制、跟踪 生产过程控制、跟踪 用料统计、产量统计、设备使用情况统计 用料统计、产量统计、设备使用情况统计 生产任务完成 生产任务完成 产品解决方案 整体结构 方案组成 K/3ERP系统的制造业产品解决方案可针对企业的不同特点提供相应的解决方案。 方案的组成情况如下： 1、销售管理： 是物料在企业内流动的终点，是将客户和购货机构获得订货需求，将信息传递给计划、采购、仓存等系统，从仓库、采购等系统获得货物、传递给购货单位，完成物流管理。 2、计划管理：是平衡整个企业生产活动的重要工具。能够将客户的订货需求和企业的预测数据分解为企业内部的具体的工作任务。同时按照不同的要求将结果传送到生产管理和采购管理中，并提供各种可行性方面的信息。 3、采购管理：是物料在企业内流动的起点，是从计划、销售等系统和本系统获得购货需求信息，与供应商和供货机构签订订单、采购货物，传递给需求系统。 4、生产管理：是企业生产过程的执行系统，能够根据企业的生产任务，控制所用材料的领取，加工过程的跟踪及产品完工的控制。 5、仓存管理： 是物流管理的核心，是进行货物流动、循环管理控制的系统。 6、存货核算： 对物料在其它系统循环流转所伴随产生的资金流动进行记录和成本核算，同时将财务信息传递到总账系统、应付款系统等财务系统。 7、成本管理： 围绕“费用对象化”的基本成本理念，通过费用归集、费用分配、成本计算的过程来实现成本处理的业务流程，同时结合了成本对象、成本项目、费用要素的重要成本概念来描述整个过程，实现成本管理中费用的归集和分配