工作面回采作业规程_2.docVIP

开拓工作面作业规程 矿 井名称山西留神峪煤业有限公司 工作面名称 东一水平运输巷 煤 层编号 2# 编 制 人 赵俊杰 队 长 李会元 山西留神峪煤业有限公司 2009年3月2日 会 审 意 见 总 工程师 08年 月 日 矿 长 08年 月 日 安全副矿长 08年 月 日 生产副矿长 08年 月 日 技术副矿长 08年 月 日 机电副矿长 08年 月 日 安全科科长 08年 月 日 机电科科长 08年 月 日 生技科科长 08年 月 日 通风科科长 08年 月 日 井口调度室 08年 月 日 队 长 08年 月 日 一、地质情况 一、地质情况 （一）工作面主要参数： 工作面要素 最大 最小 平均 运输顺槽长度 265m 265m 地质储量 57844.28T 回风顺槽长度 232m 232m 可采储量 56687.39T 工作面长度 113m 96m 回采率 95% 煤层厚度 1.8m 1.5m 1.65m 容重 1.35T/m33 采高 1.6m 瓦斯涌出量 0.21m3/min 煤层倾角 4° 2° 2° 月产量 10800T 涌渗水情况 裂隙渗水 可采期 5个月 （二）煤层顶底板综合柱状图 岩石名称 柱状 厚度（m） 特性描述 砂质页岩 （顶板） 8——10 灰黑色页岩， 节层理发育， 易垮落。 2#煤层 1.53——1.7 煤层中夹矸层厚 度0.03m， 煤层无自然现象， 煤尘具有爆炸性。 细砂岩 （底板） 6——8 灰黑色细砂岩， 岩质坚硬 （三） （三）工作面井上下位置及临近关系（见图1，工作面平面位置图） 1、地面位置及开采范围内影响因素 工作面对应地表位于上庄村西南方向约130m处一山凹地带，对开采无任何影响。 2、位置及邻近关系 3104工作面布置于东一水平运输巷南侧，3106工作面西侧，该工作面北部为东一运输大巷保护煤柱，东部为3106工作面保护煤柱。 工作面平面位置图 （四）主要地质构造及其对回采的影响 （四）主要地质构造及其对回采的影响 本工作面总体为单倾构造，各巷均为西高、东低，东西倾角约5°，回风顺槽在掘进过程中45m—55m处遇落差为0.5m的三道正断层，运输顺槽在36m处遇一落差1m的正断层，对该面正常推进有一定影响，当工作面回采至回风顺槽96m处延伸机尾正常回采。 （五）煤尘、瓦斯、水文、火情况对回采的影响 煤尘：工作面煤层干燥、煤尘大，对回采作业有直接影响，需按规定及时安设防尘设施。 瓦斯：煤层中瓦斯含量高，绝对瓦斯涌出量为 ，作业过程中需加强通风瓦斯管理，特别是上隅角瓦斯管理。 水文：工作面水来源主要为生产水及季节性裂隙水。 火：煤层无自然发火现象，但需加强电气设备管理，杜绝失爆现象。 二、采煤方法和回采工艺 （一）采煤方法（循环进尺、采高） 本工作面采用为短壁式采煤方法，采高1.65m，一次采全高，采用爆破落煤，刮板输送机运煤，循环进度1m。 （二）回采工艺 1、顶板管理（包括工作面支护和采空区处理） 顶板管理方法：采用“三四排”管理。（机头地段10米范围为“四五排”管理及“四对八梁”配合使用）采空区处理：全部跨落法。 2、支护材料 DZD—2200型单体液压支柱，HDJC—1000型铰接顶梁。 3、支护规定（支护形式及支架移置） 3、支护规定（支护形式及支架移置） ①支护形式及支架移置： 基本支架：采用正悬臂齐梁直线柱支护方式，支柱支设在顶梁靠近采空侧1/3处支点上（不得小于1/3）并形成一直线，梁柱必须全部铰接，严禁出现单梁独柱，柱脚挖柱窝并垫托板，柱距0.5m每间隔5m，要留设0.8m宽的人行道，排距1m。 ②支架及初次放顶： A、切眼内初支支架为2排，初采时，将煤溜安装在靠煤壁一侧，并保持平、直稳，在切眼原木棚支护之间加金属铰接顶梁和单体液压支柱，两端头出口处架设联锁抬棚，采溜机头处采用“四对八梁”与铰接顶梁配合支护，并使用单体液压支柱和铰接顶梁，在该水平各巷内支设不小于20m的超前支护。 B、将煤壁侧的棚腿去掉，开始打眼，放炮挂梁，修整工作面，支护第三排正规柱。 C、工作面形成四排正规柱时，将切眼中木料全部取出，架设木垛、戗棚，开始第一次放顶，最大控顶距4m。 D、随着工作面推进，接近直接顶初次垮落步距（小于12m）时，放顶前必须加强工作面支护强度，保证支架支护状态完好，对歪斜支柱，特别是向煤壁方向歪斜的支柱、已插入底板的支柱、顶梁架设不合格的支柱必须重新打好。 E、依据初次放顶时的顶板破坏情况，掌握打戗