(修改稿)一种Ni-Ca双金属催化剂的制备方法与应用 2.doc

说 明 书 摘 要 PAGE PAGE 3 本发明公开了一种Ni-Cu双金属催化剂的制备方法及应用。属于能源技术领域，利用浸渍法，分别将硝酸镍和硝酸铜附着在三氧化二铝载体上，并通过煅烧过程使其变为金属氧化物，形成细微孔道，在提高催化氢气产率的同时，降低了二氧化碳的产率，本发明能够应用于丁醇的水蒸气重整制氢反应。 权 利 要 求 书 一种Ni-Cu双金属催化剂，其特征在于，所述催化剂以Al2O3为载体，以NiO和CuO为活性组分，通过马弗炉加热制备得到Ni-Cu双金属催化剂，具体包括以下步骤： 第一步，将三氧化二铝载体机械破碎，过筛后备用，过筛的目数为24～50目； 第二步，将硝酸镍溶解在蒸馏水中，并充分搅拌，完全溶解后加入硝酸铜颗粒继续搅拌，静置，直到完全溶解，硝酸镍与三氧化二铝的质量比为0.5~1:1，硝酸镍与硝酸镍的质量比为0.19~0.38:0.5，溶解1g硝酸铜需用的蒸馏水量大于等于5ml； 第三步，将第一步得到的三氧化二铝颗粒平铺与容器中，用第二步得到的溶液将其表面润湿，搅拌，干燥，干燥温度在80℃～120℃，直到水分完全蒸发； 第四步，将干燥后的颗粒在马弗炉中加热，加热温度为700~1100℃，加热时间为3h～5h，得到Ni-Cu双金属催化剂。 一种Ni-Cu双金属催化剂的制备方法，其特征是在于所述方法包括以下步骤： 第一步，将三氧化二铝载体机械破碎，过筛后留下一定目数的颗粒备用；。 第二步，使将硝酸镍溶解在蒸馏水中，并充分搅拌，完全溶解后加入硝酸铜颗粒继续搅拌，静置，直到完全溶解；。 第三步部，将破碎第一步得到的三氧化二铝颗粒平铺在烧杯底部与容器中，用配好的第二步得到的溶液将其表面润湿，搅拌，均匀后放入一定温度的干燥箱中干燥，直到水分完全蒸发。； 第四步部，将干燥后的颗粒放入一定温度的在马弗炉中加热，得到带一种Ni-Cu双金属催化剂。 根据权利要求12所述的Ni-Cu双金属催化剂的制备方法，其特征在于，第一步中，三氧化二铝破碎，过筛的目数为24～50目。 根据权利要求12所述的Ni-Cu双金属催化剂的制备方法，其特征在于，第二步中，硝酸镍与三氧化二铝的质量比为0.5~1:1，硝酸镍与硝酸镍的质量比为0.19~0.38:0.5，溶解1g硝酸铜需用的蒸馏水量大于等于5mlNi与Al2O3的质量比为0.1~0.2:1，Cu与Ni的质量比为0.05~0.1:1，溶解1g硝酸铜需用的蒸馏水量大于等于5ml。 根据权利要求12所述的Ni-Cu双金属催化剂的制备方法，其特征在于，第三步中，干燥温度在80℃～120℃。 6、根据权利要求12所述的Ni-Cu双金属催化剂的制备方法，其特征在于，第四步中，马弗炉的加热温度为700~1100℃，加热时间为3h～5h。 7、一种Ni-Cu双金属催化剂的应用，其特征在于，所述Ni-Cu双金属催化剂用于丁醇水蒸气重整制氢反应。 8、根据权利要求7所述Ni-Cu双金属催化剂的应用，其特征在于，所述Ni-Cu双金属催化剂用于丁醇水蒸气重整制氢反应过程中，水醇比为32:1，丁醇空速为11~55h-1，反应压力为0.1~0.3MPa，预还原温度为600~800℃，反应温度为500~600℃，氢气还原温度为700~900℃。 说 明 书 一种Ni-Cu双金属催化剂、制备及应用 技术领域 本发明涉及一种Ni-Cu双金属催化剂、制备及应用，属于能源技术领域。 背景技术 燃料电池具有污染小、热值高、利用形式多样等优势。对于车载氢燃料电池，由于受到储氢系统制约，尚未得到实际应用。基于此，提出了使用液体燃料直接重整为车载燃料电池供氢的解决方案。丁醇作为生物质衍生物具有可再生、高比能和低碳链的特点，适合作为车载燃料电池车的燃料。 丁醇重整制氢不仅很好的解决了丁醇的利用问题，且能生成无污染、热值高的氢气。常用的重整制氢的方法主要有：水蒸气重整、部分氧化和氧化重整。目前，丁醇重整制氢的研究主要集中于水蒸气重整制氢。但是丁醇重整反应体系复杂，可能发生的副反应有丁醇脱水、丁醇脱氢、丁醇分解、水煤气变换以及CO和CO2加氢等。目前，在丁醇重整制反应中，如何选择一种高效、简便、具有可行性的催化剂是关键问题。 中国专利（CN200810107529.8）公开了一种乙醇水蒸气重整制氢用镍基催化剂及其制备方法,，该催化剂构成包括：以纳米孔二氧化硅气凝胶为催化剂载体，以金属单质镍纳米线为活性组分，以MgO或CaO或ZrO2或TiO2或CeO2纳米粒子或它们之间的复合纳米粒子为助剂；其制备方法为：将硅醇盐、醇溶剂、硝酸镍、硝酸镁、硝酸钙、硝酸锆、硝酸铈或它们之间的复合硝酸盐、酸性催化剂按一定比例配制成溶胶，形成湿凝胶复合体后，再进行超临界流体干燥。但在该催化剂催化的反映下，氢气产率较低，而且一氧化碳及甲烷含量较多