复合土钉墙支护技术在高层建筑深基坑工程中应用.docVIP

复合土钉墙支护技术在高层建筑深基坑工程中应用 　　摘要：随着城市中的建筑物的高度不断的增长，深基坑工程越来越多。复合土钉墙支护技术是深基坑工程支护形式的一种，具有造价低、安全可靠的优势。本文以某适用于复合土钉墙支护技术的工程为例分析了其施工技术要点，望对类似工程有所帮助。 　　关键词：土钉；锚杆；深基坑 　　一、工程概况 　　某拟建工程位于XX市XX区未来科技城北区，涉及B-07地块。包括办公楼、住宅楼、商业及纯地下车库等，建筑面积119773m2。地下室地面标高-12.00m，±0.000=32.500m，地面标高按照0.0m考虑，根据上述计算规则，设计基坑深度取13.45m。场地地层结构较为简单，根据岩土工程勘察报告，在勘察深度范围内地层主要由第四层系松散堆积层和基岩花岗岩组成自上而下分为2层，场地内各岩土层特征及物理学性质分述如下：（1）素填土（Q4m1）：土黄色，松散，潮湿，主要由沙质土和粉土组成，含少量建筑垃圾，东部较深，西部较浅，场地普遍分布。层厚：2.30～8.60m，平均3.94m；层底标高：-2.26～6.65m，平均4.16m；层底埋深：2.30～8.60m，平均3.94m。素填土为新近填土，填土时间10年，工程特征差异性很大，成分杂，密实度、均匀性差。（2）层强风化花岗岩（γ51）：浅黄～灰黄色，呈碎块状结构，主要矿物成分为长石、石英和云母等；岩石结构组织大部分破坏，长石大部分风化成高岭土，场地普遍分布。层厚：13.80～16.60m，平均15.72m；层底标高：-12.29～-9.96m，平均-11.27m；层底埋深：18.80～20.40m，平均19.47m。强风化花岗岩裂隙发育，岩破碎，取芯较困难。场地水文地质条件比较简单，地下水类型为第四系松散沉积层中的孔隙潜水，地下水主要贮存于（1）层素填土中，地下水补给来自大气降水的渗入补给，水量中等，排泄以蒸发和地下迳流为主，水流方向自西向东。 　　二、深基坑支护方案 　　锚杆支护结构是挡土结构与外拉系统相结合的一种深基坑组合式支护结构。其挡土结构与悬臂式或内撑式支护结构相同，诸如：钻孔灌注桩、钢板桩、预制混凝土桩、地下连续墙等。适用于较密实的砂土、粉土、硬塑到坚硬的黏性土层或岩层中的大型、较深、邻近有建（构）筑物而不允许有较大变形的基坑和不允许设内支撑的基坑。存在有地下埋设物而不允许损坏的场地不宜采用。土钉墙适用于地下水位以上或经人工降低地下水位后的人工填土、黏性土和弱胶结砂土的基坑支护或边坡加固。土钉墙宜用于深度不大于12m的基坑支护或边坡加固，当土钉墙与有限放坡、预应力锚杆联合使用时，深度可增加；不宜用于含水丰富的粉细砂层、砂砾卵石层和淤泥质土；不得用于没有自稳能力的淤泥和饱和软弱土层。经研究该工程地质情况认为其Ⅳ-Ⅳ剖面即B-07地块中间适用于锚杆与土钉墙支护形式。具体方案为：基坑设计深度13.45m，边坡放1：0.4的坡，沿基坑深度方向，设置土钉和预应力锚杆9排，其中第3排、第6排为预应力锚杆，其余各排为土钉，土钉7排，梅花形布置，水平间距为1.5m，竖直间距1.4m，第一排土钉距地面1.2m，每排土钉的端部之间通过加强筋相连，加强筋与土钉焊接在面层内钢筋网片外。面层采用φ6.5@150×150钢筋网，喷射混凝土。在四周基坑坡脚处设置200×300排水沟，做好边坡上的泄水孔，泄水管采用ф50PVC管，呈梅花形错开按层布置，泄水管长度500～1000mm，水平间距3000mm，布置在土钉下方200mm左右。应注意保持泄水管畅通，砾料选择10～30?L。坡顶严禁积水滞留，坡肩线8m以内积水须及时抽尽排干。根据土层情况调整。 　　三、复合土钉墙支护技术 　　（一）土钉技术 　　1、边坡修整 　　采用人工清理，为确保喷射砼面层的平整，此工序必须挂线定位。对于土层含水量较大的边坡，可在支护面层背部插入长度为400600mm，直径不小于40mm的水平排水管包滤网，其外端伸出支护面层，间距为2m，以便将喷混凝土面层后的积水排走。 　　2、土钉制作及安放 　　采用Φ48钢管，端头切割成梅花形，然后焊接成锥形桩头，然后按测量定出的土钉孔位压入土钉。 　　3、挂网 　　钢筋网片与坡面土体间隙30～40mm作为保护层，搭接时上下左右一根对一根搭接绑扎，搭接长度应大于35d且不小于300mm，并不少于三点绑扎。钢筋网片利用加强筋与土钉外端的弯勾或角钢焊接成一个整体。横向加强筋焊接采用单面焊，焊接长度10倍直径。 　　4、喷射砼 　　喷射砼可根据地层情况“先锚后喷”或遇砂层或土质不好时“先喷后锚”，喷射作业时，空压机风量不宜小于9m3/min，气压不小于0.5Mpa。喷头水压不应小于0.15Mpa，喷射距离控制在1.0～2.0m，通过外加速