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- 2018-09-01 发布于湖北
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工业工程技术培训01 word 文档
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2. 线图(String Diagram)或称为行程频率图(Trip Frequency Diagram)、行程表(Travel Chart)。
(八)工厂布置规划(Plant Layout Planning)简介
1. 工厂布置之规划程序
Key Inputs-P,Q,R,S,T Activity-areas
Key Inputs-P,Q,R,S,T Activity-areas
2.活动关连(Activity Relationship)
1.物流
(Flow of Material)
6.空间关连图(Space Relationship Diagram)
3.关连图
(Relationship Diagram)
4.空间需求 (Space Requirement)
5.可用空间(Space Available)
9.计画方案评估
确立之工厂
布置计画
8.限制因素
7.修正
Plan X
Plan Y
Plan Z
工厂布置计画方案
Relationships
Adjustment
Space
2. 工厂布置规划之基础信息
代号
说 明
P
Product or Material
物品之特性和差异性
Q
Quantity or Volume
各单项物品之数量或体积
R
Routing or Process
物品之制造程序或流程
S
Supporting Services
or Activities
支持生产所必需之活动
T
Time or
Timing Consideration
包括:作业时间/期间、频率、
期限、季节性,…等等
3. 工厂布置之型态
以制程为中心之工厂布置
以制程为中心之工厂布置
以产品为中心之工厂布置
定位布置(Fixed Position Layout)
流线型布置(Line Layout)
制程布置(Process Layout) 或称
批量作业布置(Job-lot Layout)
工厂布置之型态
4. 关连图 (Relationship Diagram)
2
2
3
1
4
5
6
7
包装出货现场厕所
包装
出货
现场厕所
半成品存放区
成品存放区
生产区
品管部门
1
A
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4
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4
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7
A
A
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X
Absolutely Necessary
Especially Important
Important
Ordinary Closeness
Unimportant
Undesirable
1
2
3
4
5
6
7
Movement of Materials
Share of Same Personnel
Personnel
Control of Work
5. 关连分析 (Relationship Analysis)
634
6
3
4
7
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1
5
4
7
6
2
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5
6
3 Us
6. 工厂布置之着眼点
◎ 人性化观点:〝人、机、物〞之和谐关系
◎ 安全性之设计考量
◎ 生产性观点:〝人、机、物〞之最适组合
?流动程序(Flow process) 、动线: Ship-To-Store,
Ship-To-Line , Make-TO-Shipment, Make-To-Order, etc.
?流动频率:JIT-Just in time
?Load Unload之次数/频率
?搬运设备之效能
(九)缩短换线换模时间之要领简介
Improvement Approach 改善的手法
☆ Four ( 4 ) Steps 四个步骤
☆ Two ( 2 ) Categories 两种类别
☆ Four ( 4 ) Stages 四个阶段
4 Steps(四个步骤)
☆ Preparation(准备)
☆ (Re)placement (更换、装置)
☆ Adjustment (调整)
☆ Completion (完成、善后)
Step 1 Preparation(准备)
* Drawing Up Change-over Instructions.
- Operations.
- Tools needed (jigs, dies, moulds, e
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