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多种地基处理方法在港口工程中综合应用

多种地基处理方法在港口工程中综合应用   摘要:本文以某码头后方陆域吹填砂场地地基处理的设计与施工结果为例,详细介绍了针对本场区吹填砂填土条件下的设计施工实践,仅供参考。   关键词:港口堆场;地基处理;强夯置换 井点降水;强夯;   引言    随着工程建设的不断发展,地基处理的手段也不断趋于多样化。尤其对于沿江沿海码头吹填砂场地的地基处理,采用单一的地基处理方法已经无法满足工程实际的需要。多种地基处理方法在实际工程中应运而生,它具有加快工期和节约造价方面的优势,目前在工程实际中正在不断的推广与应用。   1工程概况及地质条件    1. 1工程概况    拟建工程为3个50000DWT(水工兼顾70000 DWT)通用泊位,码头占用岸线长795米,码头后方陆域按功能分区进行布置,分为生产区、生产辅助区及生产管理区。其中散货堆场面积约为137294 m2 ,布置有5条平行于大堤的堆取料机的作业线,件杂货堆场面积约为33652m2,道路61225m2,以及若干生产、生活设施。    1. 2场地工程地质与水文地质条件    1. 2. 1地层条件    本工程场地地层为第四系全新统长江冲积堆积物组成,上部为填充土、粉质粘土,下部主要为细砂。细分如下:    ①层冲填土,松散,强度低;②层粉质粘土,软塑~可塑,厚度不大,强度低;③层粉砂,松散,分布广,强度低;③-1层粉土,松散~稍密,呈透镜体状分布,强度低;④层粉砂,稍密,分布广,强度一般;⑤层细砂,中密,厚度较大,层位稳定,强度较高;⑤-1层粉土,中密、呈透镜体状分布,强度较高;⑥层细砂,密实,厚度大,层位稳定,强度高;⑥-1层粉质粘土,硬塑,呈透镜状分布,强度较高;⑥-2层粉砂,密实,呈透镜状分布,强度较高;⑥-3层粉土,密实,呈透镜状分布,强度较高。    1. 2. 2场地水文地质条件    本场地地下水文地质条件中等复杂,地下水位较高,2.2~4.9M,地下水位对本工程有一定影响。    1. 3 地基处理要求:    根据设计使用要求,整个场地分为3个区进行设计施工,堆取料机轨道梁所在区域为设计Ⅰ区;堆场所在区域为设计Ⅱ区;道路及广场所在区域为设计Ⅲ区。本工程场地地基处理要求为:Ⅰ区地基承载力fak≥250kpa,有效加固深度≥6m,影响深度≥9m;Ⅱ区地基承载力fak≥250kpa,有效加固深度≥6m;Ⅲ区地基承载力fak≥120kpa。   2地基处理方案选择    综合分析以上条件,以及五个试验夯区的指标统计和标准贯入试验资料,根据《岩土工程勘察报告》提供的地基处理建议及设计院提供的技术要求,结合专家对本场区地基处理办法的论证意见,最终对三个区分别确定了如下三种地基处理技术应用方案:    2.1 Ⅰ区处理方案:    2.1.1 根据设计要求,地基处理方案为:5000KN?m能级柱锤强夯置换。强夯形成置换墩直径不小于1.5m,长度不小于9m    选用50T履带吊机,200~250 KN夯锤,利用特重锤巨大的夯击能量,将满铺于地面的砾料以点夯的方式夯入土中。在夯击过程中在夯坑中多次填入填料,重复夯击和填料,直至填料穿过软土层抵达下部持力层,形成密实的碎石料墩,它可以起到置换和排水井的作用,加速土体的固结,形成置换碎石料墩与固结后软粘土的复合地基。同时在碎石料墩顶部设置了一定厚度的经过强夯夯实的碎石料等垫层,可以使上部结构巨大的荷载经过基础能更均匀的通过碎石料墩传递到持力层上。从而由垫层、碎石料墩、桩土复合地基和下部持力层组成一座空间的框架复合传力系统,以承受上部的荷载。    强夯分三遍进行,第一遍、第二遍点夯采用柱锤,夯锤直径为1.2~1.5m,单击夯击能均为5000KN?m。夯击过程中进行填料形成置换墩;第三遍为满夯,夯击能为1500KN?m,夯锤直径为2.4~2.6m,满夯夯印要求搭接1/3,以夯实地基浅部填土。满夯完成后地表铺设厚度为50?M的碎石垫层,多出的碎石用于夯坑回填。铺设垫层后采用25t的压路机进行正交行驶振动碾压3-4遍。碎石置换墩填料以及表层铺设的碎石垫层填料要求采用粒径不小于50?M、非全风化的山皮碎石或者满足要求的其他硬质材料。柱锤置换应在堆场区域降水完成后进行,且在其他能级强夯置换施工前时行,采用隔行跳打的方式进行。          2.1.2、单桩停夯标准:    A、单桩累计夯沉量大于设计桩长的1.5倍;    B、单桩累计回填料大于设计桩长乘以设计桩径的1.3倍;    C、按设计的夯击能打满要求的击数,最后两击的夯沉量平均大于5?M。    2.2Ⅱ区处理方案:    2.2.1根据设计要求,堆场部分的地基处理方案为:“真空降水+3500KN?m能级强夯挤密”,

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