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塑料排水板在软基处理中应用 　　摘要塑料排水板作为软土地基排水加固处理方法,是用塑料排水板将地基中的水排除,以增加作用于土颗粒的有效应力来加速地基固结沉降,达到提高强度的目的,目前广泛应用于公路地基处理工程中。结合工程实践,简要介绍塑料排水板在软土路基处理中的的施工工艺、质量控制,供类似工程借鉴。 　　关键词公路;软基处理;塑料排水板;施工工艺;质量控制 　　中图分类号U416.3 文献标识码A文章编号1673-9671-(2010)041-0031-01 　　 　　随着经济的发展,公路工程项目迅猛增加,但在建设过程中各种恶劣的地质条件无法避免。在软土地基上修筑高速公路,对软基不加以处治或处理不当,往往会导致基础失稳或过量沉降,造成建筑设施破坏或不能正常使用。塑料排水板处理软基的原理是利用深插软基的排水板,避免路基外侧地表及地下水进入路基范围,当填筑路基时,荷载作用于软基,地下水由于受挤压和毛细作用沿塑料排水板上升至砂垫层内,由砂垫层向两侧排出,从而提高基底承载力。某标段路基除桥头30米和涵洞、通道基底外,其他全部采用塑料排水板进行软土路基处理,通过排水固结加速软弱地基的沉降。塑料排水板采用D型。 　　1施工方法及工艺 　　施工工艺流程依次为:清表、场地平整及填筑高于原地面以上素土、铺设砂砾垫层整平、测放桩位、桩机就位、沉管插板、拔管剪板、分层路基填筑、铺设土工格栅。 　　1.1调平层及砂垫层铺设 　　清表后铺填素土调平层,素土高度为原地面以上40公分,调平层顶面作成路拱,坡度为2%,然后铺设砂砾垫层厚40cm,垫层边缘设干砌片石护脚。 　　1.2机具定位 　　1)根据设计图纸,放出每个板的点位,并用小木桩或竹桩标记。 　　2)移动插板机就位,并调正塔架与套管,使套管垂直地对准桩位。 　　3)插板机底支垫物要平稳牢固,防止局部塌陷。 　　1.3塑板与桩尖连接 　　在空心套管中插入塑料排水板并引至套管下部,穿入锚靴,再将塑板回插入套管扁咀中约12-15cm,拉紧塑板,使锚靴紧贴套管下端。 　　1.4沉管插板 　　1)开始时沉管要缓慢,防止套管偏斜;套管入土深度距设计深度约2m时,减慢沉管速度,防止超深。 　　2)施工中遇到难以穿透的地层,采取加大振动能力或先打穿透孔后再插板等施工措施,以确保排水板打至规定深度。 　　1.5拔管剪断塑板 　　沉管至设计深度后即可拔管,开始起拔时应平缓,确保塑板留在土中。套管拔出后,留出塑板埋入砂砾垫层中的长度(约30cm),将塑板剪断,移动导管至下一桩位,继续施工。 　　2塑料排水板施工质量控制 　　2.1塑料排水板施工注意事项 　　1)塑料排水板施工之前必须编制施工组织设计,在施工组织设计得到审批后,方可进行塑料排水板的施工。 　　2)施工技术人员对现场施工条件应进行全面了解,掌握现场全面情况及特点,还应熟悉设计文件以及地质资料。 　　3)平整场地,布设工程测量基线,按施工图布放施工区域边界线,并办理验收手续。 　　4)按设计分区放边界线,分别测量板位并作为标记,板位偏差不宜大于±30mm,且每区段的塑料排水板总量应与设计数量相同,塑料排水板施工设备的性能应符合以下规定:接地压力应与处理地基的承载力相适应;导架高度、打设能力满足打设深度要求;机架垂直度调节方便;施工方便、进退、横移灵活,定位迅速准确;打设塑料排水板及上拔套管速度快,且易于控制打设深度;打设机定位时,管靴与板位标记的偏差控制在±70mm范围内;打设过程中应随时注意控制垂直度,偏差控制在±1.5%。 　　5)必须按设计要求严格控制塑料排水板的打设标高,不得出现深度偏差,当发现地质情况变化、无法按设计要求打设时,应及时与现场 监理人员联系并征得同意后方可变更打设标高。 　　6)打设塑料排水板时严禁出现扭曲、断裂和撕破滤膜等现象。 　　7)打设时回带长度不得超过50毫米,且回带得的根数不得超过总根数的5%。剪断塑料排水板时,砂垫层以上的外露长度应大于200毫米。 　　8)应检查每根板的情况,当符合验收标准时方可移机,打设下一根,否则须在邻近板位处补打。打设过程中应逐一进行自检,并按要求做好施工记录。 　　9)打入地基的塑料排水板宜为整板,长度不足需要接长时必须按规范要求严格执行。 　　10)一个区段的塑料排水板验收合格后,应及时用砂垫层砂料仔细填满打设时在板周围形成的孔洞,并将塑料排水板外露部分埋置于砂垫层。 　　2.2排水板质量检验 　　1)供料方应提供塑料排水板的出厂合格证及技术性参鉴定书。 　　2)每批塑料排水板运抵工地后应进行外观检查与验收,其方法按现行的行业标准《塑料排水板检验标准》(JTJ/T-257)的有关规定执行。 　　3)同批次的塑料排水板,每2