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填充墙植筋技术在现代建筑工程中应用 　　【摘 要】建筑工程填充墙筋技术应用越来越广泛。本文对填充墙植筋技术在现代建筑工程中的应用进行了分析，并对加强质量控制提出几点建议。 　　【关键词】植筋施工；施工质量 　　植筋是通过种植钢筋对建筑物进行加固处理的一种方法，对现有的建筑采取钻孔、植筋、注胶等方法达到加固的目的。与传统的钢筋混凝土浇注加固相比，选用植筋法可大大降低施工作业的难度，且原材料的消耗量也明显减小。从建筑行业的发展趋势看，积极推广植筋法对填充墙拉结筋施工有很大的帮助。 　　一、植筋技术在填充墙拉结筋施工中的应用 　　众所周知，建筑结构中的墙体按其受力状态来分类，可分为承重墙和非承重墙两大类。在非承重墙中还包括外围护墙含幕墙、内隔墙和填充墙：外围护墙在建筑结构的外围，其主要作用是将主体结构与外环境隔开，并抵御室外风霜雨雪及烈日对主体结构的侵蚀和破坏， 　　以形成良好的室内环境：内隔墙是用来分隔建筑物内部空间的，便于不同空间发挥其不同的使用功能，内隔墙无需承受主体结构梁或板传来的荷载，相反，其自重由楼板或梁来承受：框架和框剪结构、框筒结构中填充在框柱或柱一剪力墙之间的墙称为填充墙，与内隔墙一样，填充墙也无需承受外来荷载。其自重由楼地面或梁来承受。近年来，植筋技术凭借其独特的施工工艺得到建筑业界广泛应用：填充墙拉结筋施工采用植筋技术，必须制订出一套完整的工艺体系，并严格按照这套科学体系去操作，才能确保填充墙体与主体结构的施工质量。 　　1.1现场试验 　　植筋技术应用于填充墙拉结筋施工需经过试验环节，这是为了确保钢筋本身和强力植筋胶的质量能符合验收规范质量标准，试验的具体步骤是：制作与要植筋部位混凝土构件相同强度等级的混凝土试件一个，按植筋程序植入3组相应钢筋，待植筋胶完全固结后开始做拉拔试验：对在试验中出现被拉脱或断裂现象的钢筋均不得用于工程，而强力植筋胶的粘结性能应满足规范规定的抗拔要求。 　　1.2弹线定位 　　弹线定位是为了准确确定植筋的正确位置，因为它直接关系到填充墙拉结筋的施工质量和日后建筑结构整体稳定性和抗震能力，因此，操作人员在弹线时务必按照标准的操作工艺进行操作，严格按图纸要求弹线定位，比如：根据设计图的配筋位置及数量，错开原结构中钢筋位置，标注出植筋位置，绝不能在钻孔时因位置偏差而把原结构中的受力钢筋弄断，因此，弹完线之后还应及时安排质检员和现场监理工程师检查、核对和验收，确定无误后方可植筋操作。 　　1.3钻孔 　　钻孔是植筋技术的核心环节，钻孔的直径、深度等均直接影响到植筋效果，丝毫马虎不得。当前最常用的钻孔方法是利用冲击钻钻孔，通常钻头选用合金钢钻头，其直径由所植钢筋直径确定，即略大于钢筋直径3mm.钢筋如采用Φ6～ 8光圆钢筋.钻头直径选用ΦlO～Φ12的，如钢筋为Φ12～Φ16的螺纹钢筋.钻头直径就选用Φl5～Φ20的；孔深约15d（d是钢筋直径）。钻孔时还应控制好钻进速度、钻进给量，不能过快、过多，还应保持钻头垂直钻进成孔。 　　1.4洗孔 　　钻孔完成后应及时清孔、洗孔，将孔内的残渣、粉尘清除干净，以免在植筋时造成过大的阻力而影响到钢筋植入后的粘结力和抗拔力。常用的洗孔方法是：用长木棒绑住毛刷伸人到孔底，来回抽动毛刷把残渣、灰尘刷出，再用压缩空气吹出孔内浮尘，最后再用脱脂棉蘸酒精或丙酮擦洗孔内壁，并保持孔内壁充分干燥后，由现场监理工程师和质检员共同检查验收。 　　1.5注胶 　　所用植筋胶应是经省（自治区）级以上建材科研机构通过质量检验和认证，符合国家相应建材产品质量标准的建筑植筋胶，并附有生产厂家出具的质量检验合格证和产品使用说明书。建筑植筋胶，又名OR锚固剂。使用时将植筋胶装进套筒内，安置到专用手动注射器上，慢慢扣动扳机，排出箔纸包口处较稀的胶液废弃不用，然后将螺旋混合嘴伸人孔底（如长度不够，可用塑料管加长），然后再扣动扳机，扳机扣动一次，注射器后退一下并排出孔内空气，直至后退至接近孔口。为了使钢筋植入后孔内胶液饱满而又不使胶液外流造成浪费，孔内注胶达到约80%即可：孔内注胶完成后应立即植筋。如果要为在两根柱子之间增加一根钢筋混凝土梁面植筋的话，那么在强力植筋胶中还应按1：1掺入与植筋胶相匹配的固化剂后，方能按上述方法注胶。 　　1.6植筋 　　如要在两根柱子间增加一根钢筋混凝土梁面植筋，在注胶前，梁底模板及其支撑应均已支设完备，以便植筋后钢筋可以定位可靠。植筋前应把钢筋植入部分用钢丝刷反复刷除锈污，再用酒精或丙酮棉球擦洗植入部分钢筋：钻孔内注完胶后，立即将经除锈处理的钢筋放入孔内，植入时应控制好旋人的速度，中途严禁逆向反转操作，待钢筋植入抵达孔底后即可停止：如是为两柱间增加一根梁面植筋，就应随手将植好的钢筋固定在梁底模板上，在植筋胶未完全固结之前，