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天津大学-化工专业大港实习报告
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大港实习报告
学 院
专 业 化工
班 级 一班
学 号
姓 名
目录
前言2
一、实习目的2
二、公司概况2
三、工厂主要生产装置介绍及流程3
1. 500万吨/年常减压装置4
2. 160万吨/年催化裂化装置7
3. 30万吨/年催化重整装置10
4. 130万吨/年延迟焦化装置11
5. 50万吨/年柴油加氢改质装置12
四、实习内容14
五、实习结果讨论及建议14
1. 环保问题14
2. 安全问题15
3. 设备问题15
六、实习收获及感受15
前言
9月6号这天,我们在学校的组织下来到中国石油大港石化公司。作为一个化工类专业的学生,虽然在过去的两年教育阶段中学习了一些化工基础课程,例如,有机化学、无机化学、物理化学、化工安全与环保等课程,然而我却一直没有机会真正走近化工生产的过程,也从未接触到真正的化工生产知识。一直在象牙塔里学习理论知识的我们终于有机会近距离接触化工工业了。作为一名大学本科生,而且是天津大学这样老牌工科学校的学生,我们深知将已学到的知识与工业生产实际结合的重要性,这样不仅可以加深对理论知识的理解,也能为将来的工作和研究等做好铺垫。当我们大二时就已听说过大三的这个认识实习,一直就很期待这天的到来。
本次认识实习的地点是中国石油天津大港石化公司,实习旨在使同学们“走进化工厂、了解化工厂”,并建立工程的概念,以此为将来的专业课学习打下伏笔。实习中我们相继参观了催化裂化装置、常减压蒸馏装置等,并在工厂现场工作人员的指导与讲解下,初步的认识了各车间的生产装置,加强了对于生产工艺流程的理解,并收集到了宝贵的第一手资料,使我加深了对于我国石油化工工业的了解,可以说是受益匪浅。
一、实习目的
1. 建立工程的概念,对化工厂有一个感性认识。
2. 对化工厂的常用设备有一个初步了解,为课程学习做准备。
3. 了解炼油过程工艺。
二、公司概况
中国石油大港石化公司位于天津东南渤海之滨,海陆空交通便捷,基础设施完善。始建于1965年,前身为大港油田炼油厂,2000年重组改制为中国石油天然气股份有限公司直属的炼化地区公司。公司原油一次加工能力500万吨/年,以加工大港混合原油为主,同时掺炼部分进口原油,拥有燃料油、润滑油两条生产线,能够生产各类汽油、柴油、润滑油、液化气、丙烯、低硫石油焦、MTBE等11大类40余种产品。公司拥有厂区油库、千米桥油气储运库和南疆油库三个库区,具备管输、公路、铁路、海运等多种储运手段。 重组改制以来,大港石化公司始终坚持“先做好,再做强”的发展思路,不断推进技术改造和管理创新,1996年通过ISO9002质量体系认证,1998年建立了HSE体系,2000年合办形成QHSE体系,奠定了企业管理制度化、标准化、规范化基础。始终坚持以人为本,重视环境与经济的协调发展,实现了污染物排放总量和排放浓度双达标,被评为天津市首批“环境友好企业”和“循环经济示范单位”。始终重视人力资源开发,建立了动态的人才储备库,形成了完备的管理、技术、操作人才梯队。特别是2001年以来,不断加强与国内知名院校合作,开办了研究生班、本科班、专科班,为各类人才成长创造了条件、提供了舞台 ,促进了全员素质的稳步提高。
2004年,公司圆满完成了500万吨/年配套改造一期工程建设,生产流程趋于合理,加工手段日益完善,产品品质进一步提升,成为首批向北京市场供应欧Ⅲ标准清洁油品的定点企业。同时,大港石化公司积极利用国内外两种资源、开拓国内国际两个市场,初步实现了原油进口和产品出口,形成了原油上岸、产品下海的供销新格局。
目前,炼化行业迎来了快速发展的黄金时期,大港石化公司被中国石油天然气股份有限责任公司确定为强化华北炼化业务的重点企业,正在加快实施500万吨/年配套改造二期工程,积极开展千万吨级炼化基地前期可行性研究工作。在经济全球化的大背景下,大港石化公司不断深化管理体制、运行机制改革,积极推进技术创新,大力提升盈利能力和竞争实力,努力实现企业的持续、有效、较快、协调发展,全力打造国内领先、国际一流的精品炼化一体化企业。
三、工厂主要生产装置介绍及流程
大港石化公司主要生产装置
表1 中国石油大港石化公司主要生产装置图
公司主要生产流程
生产装置:
一次加工装置:
常减压装置 天然气和混合干气制氢装置
二次加工装置:
加氢裂化装置 催化裂化装置 延迟焦化装置
三次加工装置:
催化重整装置 柴油加氢装置 苯抽提装置
气体分馏装置 MTBE装置 汽油
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