《砼搅拌管理制度》.doc

江苏大唐吕四港电厂一期工程循环水泵站及隧道工程 砼搅拌管理制度 PAGE 9 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc 目 录 PAGEREF _Toc \h 1 HYPERLINK \l _Toc 一、砼搅拌施工概况 PAGEREF _Toc \h 2 HYPERLINK \l _Toc 二、砼搅拌管理制度 PAGEREF _Toc \h 3 HYPERLINK \l _Toc 1、控制流程 PAGEREF _Toc \h 3 HYPERLINK \l _Toc 2、HZS50B砼搅拌计量器具校验规定 PAGEREF _Toc \h 6 HYPERLINK \l _Toc 三、砼搅拌管理组织体系 PAGEREF _Toc \h 8 HYPERLINK \l _Toc 1、施工现场砼搅拌管理体系网络图 PAGEREF _Toc \h 8 HYPERLINK \l _Toc 2、管片制作砼搅拌管理体系网络图 PAGEREF _Toc \h 9 一、砼搅拌施工概况 本工程土建及管片制作砼需求量较同类工程很大。 循环水泵房沉井单节制作最大约1万方，而且沉井结构平面尺寸大（59.60m×46.2m），考虑砼浇筑时采用分层平铺法，分层厚度为30cm左右，则单层浇筑量最大为330 m3 为了保证循环水泵房沉井制作施工质量和施工进度，考虑现场设置砼搅拌站，配备了0.75m3强制式混凝土搅拌机8台、砼输送固定泵4台。并在现场配备37~45米汽车泵4辆，砼供应能力不小于80m 此外，在制作完循环水泵房沉井之后，将转移其中4台强制式混凝土搅拌机至本工程排水井及与水泵房沉井之间进行砼搅拌。本工程排水井下部平面尺寸28m×14.6m，埋深18.5m，第一节制作混凝土计约1600m3，第二节制作混凝土计约1300m3。本工程雨水泵房下部沉井平面尺寸28.4m×34.08m，埋深14.0m，第一节制作混凝土计约2204.5m3 另外本工程共计约6230米盾构钢精混凝土管片制作所需砼搅拌也在现场管片预制场进行施工。 故本管理制度是针对本工程的专项砼搅拌管理制度。 二、砼搅拌管理制度 1、控制流程 1）原材料质量控制： ⑴ 凡进厂的原材料由搅拌站400 m3或 ⑵ 凡进厂的水泥由搅拌站按500T为一批要求提供3天出厂试验报告后方可入仓，并见证取样，委托试验，搅拌站接到出厂试验报告，即可投入使用。一个月之内索要28天出厂补强强度。 ⑶ 砼所用原材料必须分批标识，砂、石分合格和待检，水泥分散状32.5Mpa和42.5Mpa。 ⑷ 凡进厂的外加剂厂家必须提供出厂合格证，搅拌站经台账登记后方可投入使用。 2）搅拌过程的质量控制： ⑴ 施工科接到配合比通知单，由技术员对配比单进行复核，复核无误后进行台账记录。 ⑵ 根据施工时间要求，施工科及时下发施工任务通知单，连同配比单交到搅拌站，并在黑板上写清施工时间、施工项目等内容。 ⑶ 搅拌站负责人接到施工任务通知单和配比单，及时组织砼搅拌 ⑷ 搅拌机操作人员根据配比单准确配料，严格计量，保证原材料砂、石料计量误差控制在±2%，水泥、水、外加剂在±1%范围内，并通知现场试验室现场砼取样。 ⑸ 在生产过程中对每盘砼各种材料计量并作详细记录。 ⑹ 对需要设置上料斗坑的搅拌机，其坑口周围应垫高夯实，以防止地面水流入坑内。上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道架的后面应采用木料加以支承，应防止作业时轨道变形。料斗放到最低位置时，在料斗与地面之间，应加一层缓冲垫木。 ⑺ 作业前重点检查项目应符合下列要求： ①、电源电压升降幅度不超过额定值的5%； ②、电动机和电器元件的接线牢固，保护接零或接地电阻符合规定； ③、各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有防护罩； ④、齿轮箱的油质、油量符合规定。 ⑻ 作业前，应先启动搅拌机空载运转。应确定搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪音。 ⑼ 作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性；当误差超过2％时，应检查管路的漏水点，或应校正节流阀。应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符，超出许可范围的不得使用。 ⑽ 搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常转速后进行上料。上料时应及时加水。每次加入的拌合料不得超过搅拌机的额定容量并应减少物料粘罐现象，加料的次序应为石子→水泥→砂子或砂子→水泥→石子。进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间。 ⑾ 运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。搅拌机作业中，