吨锅炉烘煮炉及吹管方案.doc

PAGE PAGE 7 ***公司 25t/h锅炉烘煮炉及吹管等 施 工 方 案 编 制：　 审 核：　 批 准：　 ***公司 二○**年*月 一、工程概况： 1、本锅炉为武义双峰锅炉厂生产的25t/h胀接式蒸汽锅炉，其产品型号为SHL25-24.5/400-AII锅炉，属上下汽泡横置式，泡包与管子采用胀接方法连接。现经过1个多月的施工，筑炉工作已基本结束，经双方决定，准备在7月3号实施烘炉，烘炉结束后进行煮炉。为确保高质量的完成上述两项工作，现编制该锅炉的烘煮炉方案。 二、施工依据： 2.1 《蒸汽锅炉安装监察规程》（部发[1996]276号） 2.2《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》（DL/T5047-95） 3、锅炉的主要参数如下： 额定蒸发量：25t/h 出口蒸汽压力：2.45mpa 出口蒸汽温度：400℃ 给水温度： 4、本锅炉我单位从5月中旬开始筑炉，经过1个多月精心施工，现筑炉等工作均已接近尾声，且通过三方验收，下步可着手进行烘煮炉等工作。 二、烘炉： 1、烘炉应具备的条件 1.1 锅炉本体的安装、炉墙及保温工作已基本结束，炉墙漏风试验合格； 1.2 烘炉需用的各系统已安装和试运完毕，能随时投入使用。 1.3 烘炉需用的热工和电气仪表均已安装和校验。调整试验合 格，能随时投入使用。 1.4 供电系统，永久照明，事故照明，通讯联络设备等经调试合格并能保证最大负荷的正常供电。 1.5 消防设施也应调试合格，消火栓能正常供水。 1.6 备有足够用的烘炉用燃料及合格的锅炉用水。 1.7 点火烘炉工作应得到锅炉监检部门的同意许可，我单位安装部位的各安装记录及签证工作已结束。 2、烘炉准备工作： 2.1 全面检查及清理锅炉本体及锅炉房，特别是隔墙、落灰斗等处的垃圾杂物均应认真清扫干净。 2.2 炉内按正常程序上合格软化水至水位计显示的正常水位。 2.3 炉排已连续试运行8小时。 2.4 布置好炉墙测湿点或存浆取样点。测温点可选在燃烧水源附近，以便控制升温速度不至太快，在浆取样点可选在远离水源处，确保炉墙全面烘干。 2.5 考虑好柴火堆放地及运输线路，备足火柴，确保烘炉连续进行。（估计木柴20余吨，另备两桶柴油助燃用） 3、烘炉操作要点： 3.1 烘炉时利用人工投入木柴，作为燃烧点，燃烧不许中断，燃烧时头两天火势可小点，以后可逐渐增大。 3.2 烘炉过程中，炉排应定期转动。一为炉膛受热均匀，二为防止链条局部受热，引起变形损坏，在开动炉排时，在后部检查门处应 加强观察，防止未燃尽的木柴落下。 3.3 烘炉过程中，炉水应保持正常水位，烘炉两天后，应定期开启连续排污管进行排污，以排除炉水表面的污水。烘炉三天后，对各集箱排污阀可定期进行先后排污，排污时，先进水至最高水位，然后逐个打开排污阀，排污至正常水位，另对汽泡水位计也应定期冲洗。排污冲洗每班可进行一到两次。 3.4 烘炉过程中，锅炉内不应升压，可把汽泡及过热蒸汽集箱上的两个向空排汽阀一直全部开启。 3.5 烘炉时，燃烧要均匀，升温要平稳，不可忽大忽小，忽慢忽快，并应经常检查炉墙情况及各湿气排汽孔，防止产生裂纹及凹凸变形等缺陷。 3.6 烘炉升温控制可采用布置在炉内前、中、后各段的烟气测量温度来控制，燃烧因设三个点，所以应使各段温度及升温速度基本保持一致。升温情况可按以下升温曲线来进行。该温度可选用布置在锅炉尾部省煤器段的烟温为准。 温度℃ 220 200 180 160 140 120 100 80 60 40 20 0 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 时间(天) 4、烘炉合格标准： 4.1 用炉墙灰浆取样法时，在锅炉中段上方左右2米处各取耐火砖、红砖的丁字叉缝处的灰浆样品（各约50克）进行含水率测试，当含水率少于7%时，可着手煮炉工作，含水率小于2.5%时，烘炉工作全面合格。 4.2 用测温法时，在锅炉中段上方2米处左右的红砖墙外向内100mm处温度达到50℃，并继续维持48小时，或过热器两侧墙耐火砖与隔热层接合处温度达到100 5、烘炉人员的组织： 5.1 锅炉烘炉要组织一个专门的班子，明确分工，配备齐全，各负其责，每个班，每个岗位至少要有一名熟练工上岗带班操作。 5.2 组织参加烘炉人员学习和掌握烘炉方法，要求和操作程序，必要时可预演习一次，具备处理异常情况的能力。 5.3 成立烘煮炉班组，甲方可按试运行配齐上岗人员，乙方按专业分工配备。 人员安排： 项目经理：*** 项目副经理：*** 设备：***、*** 电气：***、*** 管道：***、*** 筑炉：*** 5.4 在烘、煮