大斜度长裸眼定向井钻井技术在坨38斜5井应用.docVIP

大斜度长裸眼定向井钻井技术在坨38斜5井应用 　　摘　要：介绍了胜坨油田坨38-斜5大斜度长裸眼双靶点定向井各井段施工技术、胺盐聚合物钻井完井液的技术要点及固井作业技术措施，探讨了大斜度长裸眼定向井井身轨迹控制、钻具组合优选、岩屑携带及固井作业等问题， 并有针对性地提出了相应技术措施。 　　关键词：定向井　裸眼　大角度斜井　工程设计　井眼轨迹　钻井液　固井　胜坨油田　坨38-斜5井 　　一、工程设计概况 　　坨38-斜5井是一口大斜度长裸眼双靶点定向井， 目的层为坨38断块沙二段14砂组油气层。该井设计井深2282.85m，垂深1770m，设计闭合方位105.72°，造斜点深918.75m，造斜率15°/100m，最大井斜角57.35°，井底闭合距996.12m。第一靶点垂深1655m，靶区半径20m；第二靶点垂深1700m，靶区半径20m。 　　坨38-斜5井设计井身结构为：一开Φ444．5mm井眼×201m，Φ339．7mm套管×200m，水泥返至地面；二开Φ215．9mm井眼×2282.85m，Φ139．7mm 套管×2279.85m，水泥返至地面。 　　该井采用双靶点直一增一稳三段制井身剖面：直井段为0～918.75m，井斜角控制在1°以内；定向段为918.75~1301.10m ，定向段终点井斜角达到57.35°；稳斜段为1301.10~2282.85m，稳斜钻至设计井深，并且需要扭方位至118.02°中靶。 　　二、定向施工 　　坨38-斜5井二开钻至井深900.54m定向，采用钻具组合：Φ215．9mm钻头+Φ171.5mm×1.25°单弯动力钻具+回压凡尔（431*410）+Φ204mm扩大器+定向接头（411*410）+Φ127mm无磁承压钻杆+Φ127mm加重钻杆*13根+Φ127mm钻杆。使用有线随钻测斜仪SSE随钻监测，用磁性高边控制动力钻具的工具面，调好方位全力增斜钻进。斜井段坚持使用加重钻杆，并可使用一定数量的螺旋钻铤，以减小钻具与井壁的接触面积,同时保证钻井泵排量，以提高井眼清洗效率，增强钻井液的携岩能力。严格控制钻具在井内的静止时间，除测斜外，钻具静止时间不超过3min，且钻具应大幅度活动，坚决杜绝定点循环。在钻进过程中，调整好钻井液性能，在井下条件允许的情况下，钻井液密度尽量使用设计下限值，保持近平衡压力钻井。起下钻要控制速度，起钻速度不能过快，防止抽吸压力诱发井喷，井深超过500m以后下钻要挂辅助刹车，每下一柱不能少于30s，防止下钻速度快产生激动压力过大压漏地层。下钻过程中要分段循环钻井液，切不可一次下钻到底再开泵循环，开泵要先小排量顶通后，再恢复正常排量，严禁开泵过猛憋漏地层。钻至井深2280.00m完钻(垂深1770.44m)，井底井斜角56°，方位角110.05°，井底闭合位移997.62m，最大井斜角59.24°(所在井深1593.79m)，平均造斜率15°/100m。第一靶点垂深1655.00m， 闭合方位103.34°，位移822.20m，靶心距4.16m；第二靶点垂深2151.37m，闭合方位103.92°，位移890.60m，靶心距4.82m。 　　三、钻井完井液技术 　　1.分段钻井液维护原则 　　坨38-斜5井采用了聚合物润滑防塌钻井液体系，二开直井段用PAM控制地层造浆，改小循环后采取聚合物絮凝加固控设备逐级净化的方法来清除钻井液中的有害固相，同时开启振动筛、除砂器和离心机等固控设备，以便更好的提高机械钻速，加入铵盐、烧碱、降滤失剂，优化钻井液流型，用聚合物胶液维护正常钻进。钻至井深880.00m时充分循环，井筒干净后加入复合盐水降滤失剂封井底起钻，确保动力钻具顺利下入，钻井液性能：密度1.12g/cm3、粘度38s。定向井段逐渐加入铵盐和防塌剂调整钻井液流型和性能，在钻进过程中不间断使用高分子絮凝剂维护钻井液，并及时加入防塌降失水剂来调整钻井液性能：密度1.15g/cm3、粘度46s、塑性粘度10mPa·s、动切力5Pa、失水5ml、静切力1/3Pa、PH值8。钻至1200.00m时混入原油降低摩阻，控制粘度，保证钻井液粘度在45s左右，以提高其悬浮能力和携岩能力，确保井壁稳定，井眼畅通，坚持每钻进200m进行短起下钻作业，有效的破坏岩屑床，保证井筒畅通防止键槽及粘卡等复杂情况的发生。在钻至1720.00m时，在钻井液中混入油保材料低荧光封堵防塌剂，有效的保护好油气层。 　　2.现场维护措施 　　2.1固相控制 　　现场配备三级净化设备，在定向段钻进中振动筛、除砂器连续运转，除泥器或离心机应根据需要至少每4h运转1循环周。同时配合应用化学絮凝剂，以清除有害的细颗粒固相。其次，每钻进200m必须进行一次短起下钻，且起至新钻井眼之上，用钻具和钻头刮拉井壁，以消除沿下