21061工作面突设计(修改).doc

PAGE \* MERGEFORMAT 1 21061工作面区域防突设计 一、工作面位置、布置及煤层地质概况 该工作面位于下龙窝的东侧，无地面建筑物，所以不存在对工程影响。1、巷道与相邻煤（岩）层之间的关系、邻近巷道的层间关系。 21061工作面上部是21041工作面采空区，东边是21031工作面，下部为未开采区域，巷道顶板稳定，对巷道掘进影响不大。 2、地面相对位置及邻近采区开采情况见下表 1. 水平名称 -50m 采区名称 21采区 地面标高/m +437.3 井下标高/m +13.866 地面相对位置 下龙窝东侧 井下相对位置对掘进巷道的影响 东部21061工作面为未开采区域，西部为井田边界保护煤柱，北部为未开采区域，南部为21041工作面采空区；地表无水体，对巷道掘进无影响。 3、煤（岩）层赋存特征见表2、表3 表2 煤层特征表 指标 参数 备注 煤层厚度（最小—最大/平均）/m 2.5m～4.5m/3.5 m 煤层倾角（最小—最大/平均）/（°） 20°～40°/35° 煤层硬度（f） 0.5～1 煤层层理（发育程度） 不发育 煤层节理（发育程度） 发育 煤层自然倾向性 Ⅲ级 不易自燃 绝对瓦斯涌出量/（m3/min） 1.91 属瓦斯矿井 煤尘爆炸指数/% 14.38 具有爆炸危险性 表3 煤层顶底板情况表 顶底板名称 岩石类别 厚度/m 岩性 基本顶 中粒砂岩 14.25 灰色、厚层状，具微波状层理，以石英为主，长石次之，层面富含云母片，含黄铁矿结核，具斜层理，裂隙发育，方解石充填，本层俗称“大占砂岩”，局部中夹二2煤。 直接顶 泥岩 1 灰黑色，裂隙发育，底部含黄铁矿，具滑面。 伪顶 炭质泥岩 0～0.1 炭质泥岩不稳定，随采随落。 直接底 泥岩 0.9 深灰色，含FeS2结核、白云母片及炭质，水平及缓波状层理，白暗相间，含大量植物化石碎片，煤中间相变为泥岩，深灰色。 基本底 中粒砂岩 5 灰白色厚层状细、中粒石英，具有大型楔形交错层理，夹透镜菱矿层，含大型硅化木化石。  4、地质构造 在21061切眼西侧存在郭F2断层，断层走向北东35°，倾向南东，倾角地表77°，钻探揭露为45°，受断层带影响，个别地段会出现褶曲，顶底板起伏不平。 5、21061工作面巷道布置 21061工作面水平标高在+13.8～－60m之间，上顺槽属于沿空留巷为原21041工作面下顺槽，全长485m；切眼设计掘进长度156m，设计坡度在为20°～40°，采用单体柱配合π型梁支护；下顺槽设计掘进长度480m，设计坡度在为0°～15°，采用下宽为3.8m的U36型钢支架单棚支护。（巷道布置见下图）。 21061上顺槽位于21061工作面上部，属于沿空留巷（原21041工作面下顺槽），采用U型钢支架单棚、工字钢梯形对棚混合支护，平均净断面6.5㎡，全长485m。 21061下顺槽位于21061工作面下部，设计掘进长度480m，现已掘进251m，施工方位为222°04′51″，沿煤层底板掘至21061切眼位置。 21061工作面设计掘进长度156m，施工方位为60°03′14″，掘进切眼时，由上顺槽向下掘进，现已掘进112m。 6、巷道支护方式 21061切眼采用DW25-30/100单体液压支柱配合长2.4m的π型梁（二梁五柱）支护，上净宽2.0m，下净宽2.44m，净高2.2m，净断面4.88㎡，棚距500mm；下顺槽采用下宽为3.8m的U36型钢支架单棚支护，棚距600mm（距切眼200m位置棚距改为800mm），净断面10.6㎡。 下顺槽、切眼均采用塑编网、背木背设帮顶，网与网之间连接牢固，背板背牢成线，梁柱接口严密，支架要迎山有力，严禁空帮空顶，否则必须用坑木接实顶、帮。 二、工作面通风系统 1、掘进21061下顺槽及切眼时，在21061下顺槽按标准设置两道牢固可靠的反向风门，风门之间的距离不得小于4ｍ，通过风门墙垛的风筒必须设有防逆风装置；掘进工作面爆破和无人作业时，反向风门必须关闭，放炮后有关人员进入检查时，反向风门必须打开顶牢。 2、21061下顺槽及切眼掘进工作面均采用FBD№6/2×11kw对旋通风机（一备一用）向工作面供风，21061下顺槽新鲜风流由21采区轨道下山经局部通风机压入掘进工作面，21061下顺槽乏风直接进入21采区皮带下山后排入总回风巷；21061切眼新鲜风流由21061上顺槽经局部通风机压人掘进工作面，乏风流经21041流水切眼后进入总回风巷，构成安全可靠的独立通风系统。 3、工作面形成系统后，新鲜风流由21采区轨道下山经21061下顺槽经工作面、上顺槽流经21041流水切眼后进入总回风巷（回采工作面通风系统见下图）。 三、工作面抽放系统 21061上、下顺槽及