项目实施的方案.doc

项目实施方案 一、目的：为了规范本公司的现场管理，改善办公环境、卫生条件，特制定本制度。 二、范围：本制度适用于公司各部门区域（印前部、市场营销部、企划部、生产部、后工序、胶印车间）的现场管理。 三、现场管理内容 1、整理：区分要用的和不用的物品，不用的物品彻底清除掉。 2、整顿：需要物品依规定定位、定量摆放整齐、并标识清楚。 3、清扫：清除责任区域的杂物、脏污、并防止污染的发生。 4、清洁：将上面的3项内容实施的做法彻底化、规范化、并加以维持。 5、素养：养成良好的工作习惯、组织纪律和敬业精神。 6、安全：消除隐患，排除险情，预防事故的发生。 7、节约：能用的东西尽可能利用，以自己就是主人的心态对待企业的资源。 四、实施方法 1、要求各负责人制定本区域值日表，将现场管理责任到人，及时对现场卫生进行清理，保持良好的工作环境。 2、成立检查小组，将“检查小组”成员和各区域负责人与本制度共同张榜公布。 3、检查过程中，被检查到的区域负责人应不参与打分，但必须随同“检查组”一并检查本区域。 4、各区域应由负责人组织，按考核标准进行整理、整顿、清扫、清洁现场环境，对检查后存在问题的死角及时处理，检查小组共同认为“合格现场”的图片和“不合格现场”的图片张贴在宣传栏上。 5、检查小组每月对各区域进行四次检查，取平均分对各区域进行排名。 6、本制度应以奖励集体，处罚个人的原则进行奖惩。奖励金额将以现金形式下发至所奖励区域负责人手中，由区域负责人代为掌管，对于倒数第一的区域且分数低于80分的负责人进行处罚，将从个人工资中扣除。 五、奖惩办法 1、当月考核排名第一的区域为优秀部门，公司予以现金奖励（办公区域、后工序、裁纸区30元，胶印车间50元），并挂红色优秀红旗。 2、当月考核排名倒数第一（且分数低于80分）的区域，对办公区域、后工序、裁纸区的负责人处以30元的处罚，胶印车间50元的处罚。 3、在考核过程中发现不合格项，“检查小组”应立即指出，由区域负责人当天组织员工进行整改。 六、其他说明 1、每月由人力资源部组织检查，考核分数由人力资源部统计并通知各负责人。 2、每月对检查的情况及奖惩情况及时公布在宣传栏内。 印刷厂售后服务方案 质量保障措施 5.1建立全面质量管理体系 由项目部质量管理负责人编制完善的质量控制方案，层层把控，严格把关，保证每一道工序的质量优良。就是充分发动企业员工和各个部门．综合运用现代化科学和管理技术的成果．把组织管理、专业技术和数理统计方法三者有机地结合起来．实现对生产全过程各因素的控制，建立从产品设计、制造检验直至使用服务的质量保证体系．为保证和提高产品质量而采用的一套科学管理方法。 5.2 标准化工作。 标准．是衡量产品质量及工作质量的尺度，也是企业进行生产技术活动的依据。标准化工作，就是针对重复出现的事物．以实现最佳经济效益为目标，有组织地制订、修订和贯彻各种标准化的过程。企业管理的全过程．包括从计划、实施、检查到总结四个阶段．步步都离不开标准．这是企业质量管理的基础。标准化的内容主要有两大类：一类属于技术标准(规定标准和本企业自己的标准)。另一类属于管理标准(就是把各项管理的工作程序、办事规程、业务守则、各种职责、条例，用制度形式固定下来)。企业要号召和要求员工按照标准来进行操作。 5.3 加强生产现场的质量控制。 产品的质量问题．大部分都控制在生产和制造过程中 特别是印刷企业一定要加强生产现场的质量控制．这是保证和提高产品质量的关键。主要应做好以下几项工作： 一是严格工艺纪律。从生产现场来看．影响产品质量的不外乎人、材料、设备、工艺、环境这五个因素。严格执行纪律，保证工艺的质量 把以上五个因素切实有效地控制起来 及时地消除不良因 素．就能保证稳定地生产出合格品和优质品，这是现场质量管理的核心。 关于人的管理 这是最重要的决定因素。要求操作者牢固树立”质量第一 的思想和对企业负责的责任感 按工艺要求生产。关于材料管理 不仅要入库还要建立材料管理台账，对易变质的材料要定期抽检 以保证使用材料的质量。关于设备管理，要正确地使用，定期维护保养，保证运转正常。关于工艺的管理 要求严格按照工艺标准、规程进行操作。关于环境的管理，要求工作现场清洁、布局合理 工具、物品存放有序 做到文明生产。 二是定期综合分析 掌握质量动态。企业要经常了解生产现场的质量现状，系统地分析质量发展动态，以便有效地预防事故。控制质量，掌握质量动态的主要办法就是定期对原始记录和台账加以综合统计和分析，从中看出问题，找出规律，分析原因，研究对策。企业掌握质量指标主要有两类：一类是产品质量指标，如产品质量特性值和优等品率、一等品率；另一类是工作质量指标，如合格品率、废品率、返工率等。要定期分析产品质量，寻找原因和责任者，发现废品产生和变化的规律，以采