角形轴承箱工艺的设计.docx

成都航空职业技术学院 《机械制造技术》 课 程 设 计 说 明 书 角形轴承箱加工工艺设计 班级： 111313 指导老师： 王 晓 霞 学号： 110730 学生姓名： 陈 志 鹏 目录 一．零件图···················································1 二．零件的工艺性分析·········································1 三．毛坯的选择···············································2 四．工艺路线拟定·············································3 五．零件的加工方案···········································4 六．刀具的选择···············································4 七．加工余量和公差查询·······································4 八．零件的专用夹具设计·······································8 九．工序卡片·················································10 十．心得体会·················································10 一、零件图 零件的工艺性分析 零件的构形特征 零件类型：该零件为轴承箱，属于铸造异型类零件 零件组成表面：上下端面，2*360端面、2*58端面、2*75面、2个50H11槽、Φ180H7孔 2*Φ25孔、6*Φ13孔 2、零件主要组成表面以及技术要求：在尺寸图中，左视图上标注的零件的两侧面（100h11）垂直于基准C（φ180H7孔的轴线）其垂直度公差为0.1mm。 在左视图上标注的宽度为50h11的（两槽）槽的两侧面平行于基准B（左视图中零件的左侧面），其平行度公差为0.12mm。 左视图上标注的φ180H7的孔有圆度要求，其圆度公差为0.008mm。 在尺寸图中，视图上标注的宽度为50h11的两槽的内槽面有垂直度要求，其垂直度公差为0.12mm。 主视图上标注为6-?1300.4 在尺寸图中，俯视图上标注的宽度为50h11槽，有位置度要求，其公差值为0.4mm。 由零件图可知，零件的不加工表面粗糙度值为6.3um。零件的材料为HT200。 铸件要求不能有吵眼、疏松、气孔等铸造缺陷，以保证零件强度、硬度及刚度，在外力作用下，不致于发生意外事故。 三、毛坯的选择 零件材料为HT200。考虑零件在机床运行过程中所受冲击不大，零件结构又比较简单，又是薄壁零件。故选择铸件毛坯。考虑到轴承的正反转和主要受径向力等情况，以及参照零件图上所给的该零件不加工表面的粗糙度要求，对于不进行机械加工的表面的粗糙度通过铸造质量保证，又已知零件生产类型为大批量生产，该零件的外形尺寸不复杂，又是薄壁零件，毛坯的铸造方法选用金属型浇注铸造。又由于箱体零件的φ180H7孔需铸出，故还应安放型芯。此外，为消除残余应力，铸造后应安排人工时效 四、工艺路线的拟定 1 2 3 备坯 热处理 铣 1、按图铸造 1、时效 1、粗铣Φ250上端面 2、清砂、去浇冒口 2、HBS817~220 2、精铣Φ250上端面 3、按二级精度检验 4 5 6 铣（调头） 钳 铣 1、粗铣Φ250下端面 去毛刺 1、粗铣58端面 2、精铣Φ250下端面 2.粗铣75台阶 3、精铣58端面 4、精铣75台阶 7 8 9 铣（调头） 钳 铣 粗铣58端面 去毛刺