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机械工程基础(课程设计)
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机械工程基础课程设计
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――――――――――〇―――――――――装订线―――――――――〇―――――――――
设计题目:________________
___学院___系__ 班
设计者_________
指导教师_____
_____年___月__日
广东海洋大学
设计说明书目录一、设计任务书1.1??题目1.2??任务1.3??传动方案1.4??设计参数1.5??其它条件二、传动方案简述2.1??传动方案说明2.2??电动机的选择2.3??总传动比的确定及各级传动比的分配2.4??各轴转速,转矩与输入功率三、传动设计3.1 V带传动设计3.2齿轮传动设计3.3 齿轮结构四、轴及轮毂连接4.1 高速轴的结构设计4.2 高速轴的结构设计
4.3低速轴的结构设计4.4 低速轴强度校核4.5 键联接强度校核五、轴承选择计算5.1 减速器各轴所用轴承代号选择
5.2 低速轴轴承寿命计算
5.3高速轴轴承寿命计算六、减速器的润滑与密封6.1 齿轮传动的润滑6.2 润滑油牌号及油量计算6.3 轴承的润滑6.4 减速器的密封七、联轴器选择
7.1 联轴器型号选择
7.2 联轴器型计算八、减速器箱体及其附件
8.1 箱体结构形式及材料8.2 箱体主要结构尺寸表8.3 主要附件作用及形式九、个人小结
一、设计任务书
题目:设计一带式输送机传动装置
任务:设计一带式输送机传动装置
传动方案:采用带轮和二级减速器减速传动 简图如图:
设计参数:
输送带工作轴转矩T/N??M
输送带速度
v/(m/s)
输送带滚筒直径D/mm
670
0.85
320
条件:
连续单向运转,工作时有轻微振动,使用期为10年(每年300个工作日),小批量生产,两班制工作,输送机工作轴转速允许误差为±5%。带式输送机的传送效率为0.96.
二、传动方案简述
1、传动方案说明:
输送机的转矩大转速低故不能直接通过电机带动,因此要同过减速器来增大转矩和降低转速,考虑到总的传动比较大,故增加一个带传动来降速。
2、电动机的选择:
功率计算:
输送带的牵引力:
查表确定各部分效率:V带传动效率=0.96,滚动轴承效率(一对深沟球)=0.99,
圆柱齿轮=0.97,弹性联轴器=0.99,带式输送机的传动效率=0.96。
电动机选择Y系列的全封闭自扇冷式三相异步交流电动机,电压380V。
滚筒轴的转速:
V带的传动比范围:2—4;两级圆柱齿轮减速器的传动比范围:8—40;则总的传动比为16—160。
故电动机转速的可选范围:
。
故选择型号为Y132S—4的三相异步电动机。其参数为:
型号
额定功率KW
满载转速r/min
质量kg
同步转速r/min
Y132S—4
5.5
1440
68
1500
3、总传动比的的确定及各级传动比的分配
(1)、总传动比:i=1440/50.756=28.37
(2)、各级传动比的分配。
V带的传动比选;则减速器的传动比
二级圆柱齿轮减速器,考虑到润滑条件。按规定高速级传动比可取为低速级的1.3—1.4倍,取,
所以高速级的传动比
低速级的传动比
验算速度:
r/min。
符合要求。
4、 各轴转速、转速与输入功率
轴0:转速n=1440r/min,功率:p=5.5KW。转矩:T=9550P/n=9550×5.5÷1440=36.48N·m
轴1:转速n=1440÷2.5=576r/min,功率:p==0.99×0.96×5.5KW=5.23KW。转矩:T=9550P/n=9550×5.23÷576=86.71N·m
轴2:转速n=1440÷2.5÷3.88=148.45r/min,功率:p=0.97×0.99××0.990.96×5.5KW=5.02KW。转矩:T=9550P/n=9550×5.02÷148.45=322.94N·m
轴3:转速n=1440÷2.5÷3.88÷2.92=50.84r/min,功率:p=0.97×0.97×0.99×0.99×0.99×0.96×5.5KW=4.82KW。转矩:T=9550P/n=9550×4.82÷50.84=905.48N·m
滚筒轴:转速n=1440÷2.5÷3.88÷2.92=50.84r/min,功率:p=0.97×0.97×0.99×0.99×0.99×0.99×0.99×0.96×5.5KW=4.72KW。转矩:T=9550P/n=9550×4.72÷50.84=886.62N·m
上述计算结果满足设计要求。
传动参数数据表
电机轴0
轴
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