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焦炭球团仓供料系统施组设计
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焦炭球团仓供料系统制安工程
施工组织设计
一、编制依据
1、GB50202-2002《建筑地基基础工程质量验收规范》
2、GBJ204-83《钢筋混凝土工程施工及验收规范》
4、GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》
5、GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》
6、工程合同及业主提供的建筑施工图
二、工程概况
(一) 工程简介
焦炭球团仓供料系统制安工程,为1080高炉配套设施之一,涉及到3套除尘基础、8条皮带通廊、4套除尘风管及一个高杆灯移位等一系列改造内容,为保证在合同工期内保证安全、保证质量地完成该项目,特编制此施工组织设计。
(二) 主要工程范围:
1、Y201皮带通廊 图号S1838JG3.1(1-7);
2、Y202皮带通廊 图号S1838JG3.3(1-9);
3、Y203皮带通廊 图号S1829JG3.4.3(1-6);
4、Y204、Y205皮带通廊 图号S1829JG3.4.2(1-7);
5、Y102皮带通廊(码头改造部分)图号S1838JG1.2.3(1-6);
6、焦贮-2皮带通廊 图号S1838JG2.3(1-6);
7、焦贮-3皮带通廊 图号S1838JG2.4(1-7);
8、1#2#焦炭球团贮仓除尘器基础 图号S1838JG4.1.2(1-18);
9、焦炭筛分除尘基础 图号S1838JG4.1.5(1-8);
10、YJ102转运站除尘基础 图号S1838JG4.1.4(1-6);
11、焦炭筛分室除尘风管 图号S1838F1.1(1-18);
12、焦炭球团仓除尘风管 图号S1838F2.1(1-31);
13、YJ102转运站除尘风管 图号S1838F3.1(1-16);
14、焦炭球团仓移动卸料小车除尘风管 图号S1838F2.3(1-4);
15、2#料场一台高杆灯移位(包括基础);
(三)工程特点及重点、难点
1、工期紧、施工战线长、施工场地狭窄,一次所需的劳动力、机械设备、周转材料、流动资金等资源投入大。
2、本工程设备基础为较大体积的钢筋混凝土结构,对于施工单位的施工技术实力提出了更高的要求。本单位多次承建过类似工程,已形成了较完善的施工工艺标准,作为本公司的技术储备,能有效地解决大体积砼防裂的施工技术难题。
3、结构复杂,有多种形式的钢筋混凝土结构。
4、柱基及设备基础的预埋螺栓、预埋铁件的点多、精度要求高,对测量设备及操作人员素质有很高的要求。因此我公司将派专业人员负责监督该项工程的施工。
三、工程工期:
2012年10月10日至2012年12月10日完成合同范围的全部工作。
四、施工准备
1、开工前办理好各种施工合同,并与各有关部门建立联系,以便及时进行施工协调。
2、根据业主提供现场内的供水管、排水口、供电电源,确定现场供水、供电、排水的走向。施工用电由业主提供的电源引入,并且在接入点进行保护零线接地,现场全部实现三相五线制。现场设4个主配电箱,实现三级配电、三级保护,分担各部分的电负荷。
3、严把材料采购关,按施工合同及主管部门要求的规格、型号、材质进行采购。核查材料厂家生产资质,认真核对材料合格证等质量证明文件,确保材料符合有关规定。对材料的外部质量进行检查,管材要求其外表无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷,不超过壁厚负公差的锈蚀或凹陷。材料进入施工现场后,首先请甲方负责人到现场检查,出示材料质量合格证明文件,经甲方认可后方可使用。材料进场后,按规格型号分类保管,并作好标识,规范保管,严禁材料乱堆、乱放,设专人进行保管,防止材料的丢失。
4、会审与深化施工组织设计:施工前认真组织图纸会审及设计交底工作,做好变更记录,并在此基础上做好施工组织设计的深化设计,编制各工序、工种的作业设计并落实到施工的工长和作业队伍及班组,掌握水准点标高、轴线控制点,地下原有管道及障碍物等资料。
5、做好前期各类技术交底工作
为了确保本工程的优质、高速、安全、低耗,我们准备先分级作好技术交底工作。交底的内容包括本工程的结构和构造情况,特别是在结构施工难度较大的地方,以及场内水平和竖向座标的控制情况、施工组织设计的主要内容和项目经理部对本工程的总体部署、各工种各工序的作业设计交底,本工程应注意的安全、文明施工和周围的环境情况,分层分项交底最后落实到责任人和操作工人。
6、机械设备准备
建筑机械的配备是施工的重要保证条件,为此我们对钢筋工程设备、模板工程设备、混凝土工程设备、土方挖掘及运输设备进行如下准备:2台320C型反铲挖掘机,1台200C啄木鸟机,配备2台自卸式翻斗车运土,现场配置必要的易换配件,确保工期目标的万无一失。
五、土建专业施工方法
1、土方工程
基础土方采用挖掘机开挖,人工
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