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- 2018-09-16 发布于江苏
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机械制造工艺及装备(第4章)
第一节 轴套类零件加工工艺 一、轴类零件分析 轴类零件的功用 是机器中最常见的一类零件,它主要起支承传动件和传递扭矩的作用。 结构特点 是旋转体零件,主要由内外圆柱面、内外圆锥面、螺纹、花键及横向孔等组成。 轴类零件的材料、毛坯及热处理 1)轴类零件的材料 轴类零件材料常用45钢; 对于中等精度而转速较高的轴,可选用40Cr等合金结构钢; 精度较高的轴,可选用轴承钢GCr15和弹簧钢65Mn等,也可选用球墨铸铁; 对于高转速、重载荷条件下工作的袖,选用20CrMnTi、20Mn2B、20Cr等低碳合金钢或38CrMoAl氮化钢。 2)轴类零件的毛坯 常用毛坯:圆棒料和锻件; 有些大型轴或结构复杂的轴:铸件。 毛坯经过加热锻造后,可使金属内部纤维组织沿表面均匀分布,从而获得较高的抗拉、抗弯及抗扭强度,故一般比较重要的轴,多采用锻件。 依据生产批量的大小,毛坯的锻造方式分为: 自由锻造和模锻两种。 3)轴类零件的热处理 轴类零件的使用性能除与所选钢材种类有关外,还与所采用的热处理有关。 锻造毛坯在加工前,均需安排正火或退火处理(含碳量大于0.7%的碳钢和合金钢),以使钢材内部晶粒细化,消除锻造应力,降低材料硬度,改善切削加工性能。 为了获得较好的综合力学性能,轴类零件常要求调质处理。 毛坯余量大时,调质安排在
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