木饰面混色油漆工程-.docVIP

木饰面混色油漆工程 （一）一般规定 1、涂饰工程应在抹灰、吊顶、细部、地面及电气工程等已完成并验收合格后进行。 2、涂饰工程应优先采用绿色环保产品。 3、木质基层含水率不得大于12%。 4、涂料在使用前应搅拌均匀，并应在规定的时间内用完。 5、施工现场环境温度宜在5～35℃之间，并应注意通风换气和防尘。 （二）材料要求 1、涂料：光油、清油、铅油、混色油漆、漆片等。 2、填充料：石膏、大白、地板黄、红土子、黑烟子、纤维素等。 3、稀释剂：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。 4、催干剂：钴催干剂等液体料。 （三）主要工具 油刷、开刀、牛角板、油画笔、砂纸、腻子板、钢皮刮板、小油桶、油勺、大桶、水桶、钢丝钳子、小锤子、钢丝刷、高凳等。 （四）作业条件 1、施工区域应有良好的通风设施，抹灰工程、地面工程、木装修工程、水暖电气工程等全部完工后，环境比较干燥，相对湿度不大于60％。需装饰木饰面的结构表面含水率不得大于8％～12％。室内温度不低于10℃ 2、先做样板间，经业主及监理公司检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。 3、施工前应对木门窗等材质及木饰面板外形进行检查，不合格者，应更换。木材制品含水率不大于8％～12％。 4、操作前应认真进行工序交接检验工作，不符合规范要求的，不准进行油漆施工。 5、施工前各种材料必须先报验，经业主及监理确认并进行封样后才能采购。已报验样品在大批量材料进场时必须经过业主及监理单位验收出具有关书面验收单后才能出库使用。 （五）关键质量要点 1、材料的关键要求 （1）应有使用说明、储存有效期和产品合格证，品种、颜色应符合设计要求。 （2）油漆、填充料、催干剂、稀释剂等材料选用必须符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB 50325—2001(国标GB 50325—2001—3. 2、技术关键要求 （1）基层腻子应刮实、磨平，达到牢固、无粉化、起皮和裂缝。 （2）溶剂型涂饰应涂刷均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。 （3）有水房间应采用具有耐水性腻子。 （4）后一遍油漆必须在前一遍油漆干燥后进行。 3、质量关键要求 （1）合页槽、上下冒头、榫头和钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处应补齐腻子，砂纸打磨要到位。应认真按照规程和工艺标准去操作。 （2）基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。 （3）混色油漆涂饰应涂刷均匀、粘结牢固，无透底、起皮和反锈。 （4）一般油漆施工的环境温度不宜低于+10℃ 4、职业健康安全关键要求 （1）涂刷作业时操作工人应配戴相应的劳动保护设施如：防毒面具、口罩、手套等。以免危害肺、皮肤等。 （2）施工时室内应保持良好通风，防止中毒和火灾发生。 5、环境关键要求 （1）在施工过程中应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规定》GB 50325—2001。 （2）每天收工后应尽量不剩油漆材料，剩余油漆不准乱倒，应收集后集中处理。废弃物(如废油桶、油刷、棉纱等)按环保要求分类消纳。 （六）施工工艺 1、工艺流程： 基层处理→刷底子油→刮腻子→磨砂纸→刷第一遍混色漆→刮腻子→打砂纸→刷第二遍调和漆→刷最后一遍油漆 2、基层处理：在施涂前，应除去木质表面的灰尘、油污胶迹、木毛刺等，对缺陷部位进行填补、磨光、脱色处理。 3、刷底子油：严格按涂刷次序涂刷，要刷到刷匀。 4、刮腻子：将裂缝、钉孔、边棱残缺处嵌批平整，要刮平刮到。腻子的重量配合比为石膏:熟桐油:松香水:水＝16:5:1:6。待涂刷的清漆干透后进行批刮。上下冒头，榫头等处均应批刮到。 5、磨砂纸：腻子要干透，磨砂纸时不要将涂膜磨穿，保护好棱角，注意不要留松散腻子痕迹。磨完后应打扫干净，并用潮布将散落的粉尘擦净。 6、刷第一遍混色漆：调合漆粘度较大，要多刷、多理、涂刷油灰时要等油灰有一定强度后进行，并要盖过油灰0.5～1.Omm，以起到密封作用。门、窗及木饰面刷完后要仔细检查，看有无漏刷处，最后将活动扇做好临时固定。 7、刮腻子：待第一遍油漆干透后，对底腻子收缩处或有残缺处，需再用腻子仔细批刮一次。具体要求见上述施工工艺4。 8、打砂纸：待腻子干透后，用1号砂纸打磨，其操作方法及要求同上述施工工艺5。 9、刷第二遍调合漆：刷漆同施工工艺6。如木门窗有玻璃，用潮布或废报纸将玻璃内外擦干净，应注意不得损坏玻璃四角油灰和八字角(如打玻璃胶应待胶干透)。打砂纸要求同施工工艺5。使用新砂纸时，须将两张砂纸对磨，把粗大砂粒磨掉，防止划破油漆膜。 10、刷最后一遍油漆：要注意油漆不流不坠、光亮均匀、色泽一致。油灰(玻璃胶)要干透，要仔细检查，固定活动门(窗)扇，注意成品保护。 11、冬期施工：室内应在采暖条件下进行，室温保持均衡，温度