射线指导书(规范)（完整）.doc

金属专业 —— 射线检验作业指导书要点 第 PAGE 8 页 共 7 页 金属专业 —— 射线检验作业指导书要点 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 9 页 射线检验作业指导书要点 l.工程概况 1.1.工程概况： 主要介绍工程名称、规模、特点及施工环境。 1.2.工程量和工期： 分类统计需进行射线探伤的焊接接头的名称、规格、数量和估计工期。 序号 名称 规格 材质 单 位 数量 估计 工期 备注 *工期为理想情况下作业用时的总和。 2.编制依据： 列出与射线探伤相关的所有设计图纸，技术、质量、安环相关的规程、规范。 3.作业前的条件和准备： 3.1技术准备 3.1.1接受委托并察看现场(审核委托项目是否齐全、条件是否具备) 3.1.2根据委托和通用工艺文件编制工艺卡（至少应包括以下方面） 1）采用射线源的种类及型号。 2）采用胶片型号、规格、数量。 3）采用的增感方式，前后屏的厚度。 3）像质计的种类、型号及像质指数。 5）透照方法及方式。 6）曝光参数、焦距的选择。 7）散射线的屏蔽方法。 8) 安全注意事项。 3.1.3安全和技术交底 3.2人员(配置、资格) 3.2.1从事射线检测的人员必须持有中国电力工业无损检测人员资格证书 和国家卫生防护部门颁发的放射工作人员证，资格在有效期内。 3.2.2 射线探伤辅助工必须经过安全和专业技术培训，合格后方可上岗。 3.2.3评片人员应由射线Ⅱ级或以上人员担任，其矫正视力不得低于1.0。 3.2.4检测人员应按规定进行体格检查,并符合要求。。 3.2.5 人员最低配备:持证射线检验人员5名(Ⅱ级人员不少于3名);射线检验辅助工12名。 3.2.6作业人员的职责(空表格) 列出参加射线检验工作人员的岗位名称和职责,应包括技术员、班组长、检验作业人员。 序号 岗位名称 职责分工和权限 3.3作业工机具（包括配置、等级、精度等） 3.3.1所配备的工器具（包括射线探伤附件、操作工具、通讯工具等）。。 序号 名称 规格/型号 数量 备注 3.3.2所需仪器、仪表的规格和精度（包括射线仪器、冲洗设备、评片设备、 防护仪器等) 序 号 名称 出厂编号 管理编号 型号 精度 分类 制造厂 使用日期 3.4材料 胶片及相关材料的种类及数量。 3.5安全器具 防护用品及安全帽、防滑鞋、安全带等劳保用品齐全；施工现场安全设施齐全，照明充足。 序号 名称 规格/型号 数量 备注 3.6场地道路 3.6.1被检工件处应有必要的检验空间和良好的安全设施。 3.6.2被检工件附近要有良好的可接电源，夜间或暗处工作，要有充足的安全照明。 3.7作业的组织分工(与相关作业和其他专业的分工) 明确检验委托、检验作业、结果反馈的责任部门和传递渠道。 3.8工序交接 3.8.1被检工件必须经过焊缝外观检查合格。需热处理的工件要在热处理后进行检验（中间探伤除外）。 3.8.2被检工件内部不得有水、水蒸汽、油等介质，且焊缝内部不得有焊渣 等影响透照或底片评定的物质，外部不得有保温层、覆盖物。 4.作业程序和方法 4.1作业程序：（见附录1图） 4.2作业方法 4.2.1装片（按工艺卡要求和注意事项） 4.2.2警戒区设置（警戒方式和范围） 4.2.3射源布置（明确几何布置方式和注意事项） 4.2.4训机（要求和注意事项。采用γ射源时模拟摇源） 4.2.4布片及标识（明确定位和标识原则） 4.2.6屏蔽散射线（ 明确材料和方式） 4.2.7曝光 4.2.8曝光后整理工作 4.2.8胶片冲洗（介绍暗室作业要点。） 4.2.9底片质量检查（介绍合格底片要求、不合格底片的处置） 4.2.10评片和反馈探伤结果 4.2.11出具报告（出具报告原则和审、批要求） 4.2.12整理资料存档（含报告、底片和过程控制资料） 5.作业过程中控制点的设置和质量通病及预防 5.1质量通病及预防 5.1.1质量目标 5.1.1.1质量分目标 底片质量合格率≥95% 评片准确率≥98% 5.1.2质量通病 5.1.2.1作业人员未严格按工艺卡操作,造成漏检。 5.1.2.2评片人员在评片中发生漏评、误评。 5.1.2.3底片定位标记不正确造成缺陷处理错位。 5.1.3预防措施 5.1.3.1检查作业人员操作记录,班长随机至作业现场抽查。. 5.1.3.2及时进行评片审核,采取不同项目评片人员交叉审核或技术员审核的方法.审核时随机抽查,数量不少于20%。 5.1.3.3开工前对底片定位和标识方法进行交底, 班长随机至作业现场抽查。 5.2作业过程中控制点的设置 5.2.1人员和仪器配置 W （ 监理参加。确认射线检测专业人员持证情况和有效期；确认设备能力和检定状况） 5.2.2 工艺卡编制