工业园区废水处理零排放项目仪表自控的技术要求.pdf

工业园区废水处理零排放项目仪表自控技术要求 一、设计依据及范围 1.国家有关部（委）颁布的电气自控设计规范及规定 《过程检测和控制流程用文字和图形符号》HG/T20502-2000 《自动化仪表选型规定》 HG/T20507-2000 《控制室设计规定》 HG/T20508-2000 《仪表供电设计规定》 HG/T20509-2000 《信号报警连锁系统设计规定》 HG/T20511-2000 《仪表配管、配线设计规定》 HG/T20512-2000 《自动化仪表工程施工及验收规范》 GB50093-2002 《分散型控制系统工程设计规定》 HG/T20573-2000 《仪表系统接地设计规定》 HG/T20513-2000 《可编程控制器系统工程设计规定》 HG/T20700-2000 2.动力及工艺设备专业提供的用电资料及控制要求，本技术要求由石家庄博 特环保科技根据相关文件编排而成。 4.本工程中仪表及自控专业的设计范围为：新建中水厂的仪表检测系统及计 算机控制系统设计。 二、生产工艺自动化控制概述 设计为计算机分布式智能控制系统。该系统分为两个控制层级： 1）管理控制层 2）现场控制层（现场PLC控制站） 管理控制层设置在综合办公楼中控室（本工程单独设中控室，原水水质引用 污水厂出水水质，本中水处理工艺区段运行监测参数接入原污水厂中控室），由 PLC 工程师站和操作员站为硬件构成，现场控制层 （ 现场控制站）设置在水处理 工作现场，两者通过通讯网络实现互联，管理控制层可以直接对现场设备进行管 理和操作。 通过采用标准的、开放的通讯网络系统能很好地解决与第三方的控制设备及 过程仪表之间的通信，同时使自动控制系统的扩展变得更加方便、可靠。 （1）系统全部采用PLC系统进行程序控制，包括系统正常运行、系统的所 有报警、保护、冲洗、反洗、清洗等。 （2）每台多介质过滤器各设置一面就地仪表盘，所有运行状态、参数检测 通过现场在线分析仪表采集后通过PLC控制站上传至中控室做相应的数据显示， 使操作员站完成远程监控。在就地仪表盘上可读出过滤器有关工艺运行参数。在 就地操作盘上能启停设备本体的气动门。 3 （）每台多介质过滤器可以根据超滤水池的液位自动启停，并根据前后压 差或累计运行时间自动反洗、气洗、停机备用等。 （）每套超滤及反渗透装置设置一面就地仪表盘，通过现4 PLC 现场PLC控制站远传至中控室做上位监控。在就地仪表盘上可读出反渗透系 统有关工艺运行参数。在就地操作盘上能启停有关的气动门。 （5）每套超滤和反渗透装置前后水箱的设置液位自动启停。 （6)）将过滤器、超滤、反渗透等系统的工艺运行参数、报警信号、泵的过 载及高低压报警等信号 （4～20mA）发送至PLC现场控制站，以实现上位监控主 机对其进行全面监控。 （7）每套反渗透装置的高压泵进口应装有低压保护开关和高压保护开关。 当供水压力不足使高压泵入口压力低于某一设定值时，能自动发出信号并联锁停 止高压泵，保护高压泵不空转。当因其他原因误操作，使高压泵出口压力超过某 一设定值时，高压泵出口高压保护开关应能自动联锁切断高压泵供电，保护系统 不在高压下运行。 8 （）当反渗透装置投入运行时，为防止高压泵突然起动升压产生对反渗透 膜元件的高压冲击，在每套反渗透装置的高压泵出口与反渗透膜组件间设一个电 /气动慢开门，可由中央控制盘可编程控制器控制阀门缓慢打开，使膜元件逐渐 升至一定压力后