应用频谱分析法检测风机振动故障一.docVIP

应用频谱分析法检测风机振动故障： 根据各频率所对应的谐波振动分量所具有的振幅，特征频率是各振动零部件运转过程中必定产生的一种振动成分。可以比较直观地分析判断振动来源，多数情况下通过频谱分析可以获得比较满意的诊断结论。 但由于故障与频率并不是严格的一一对应关系，因此，对于复杂的疑难故障应采用综合方法多角度进行分析，才干得出更可靠的结论。 重点论述了风机振动故障的振动波形、特征频率，介绍了利用数据采集器对回转机械振动信息进行采集的操作流程。利用频谱分析判断故障机理，进行设备故障诊断。轴承导航 引言 然后通过振动频谱分析，振动是回转机械运转时的重要特性。利用数据采集器对机械设备运行状态的振动信息进行采集。可以快速、准确地诊断出如转子不平衡、转轴弯曲、轴承损坏与松动、轴系不对中及动静件摩擦等故障存在原因，从而达到故障早期发现、诊断迅速及时、结论定点定量、机理清楚明白之目的 1具体操作流程 基频是指被测对象的基本回转频率；检测内容包括检测方向（水平、垂直、轴向）谱图类型（波形图、速度频谱图、加速度频谱图）等；汽车轴承型号查询 查找具有代表性的振动信息特征是指剔除冲击信号以后寻找含有一定规律性的谱线族（如削波、轨迹尖角、某一倍频振值升高等）判断振动值是否异常是指将波形或频谱图所反映的较大振值与相关规范进行比较并得出评判结果；分析故障机理主要是根据波形或振动值超标时所在频率段综合分析、判断出故障发生的原因。该过程中信号测试是基础，其中被测对象是指所要检测设备的某一部件。 查找具有代表性的振动信息特征是核心，分析故障机理是关键。 2信息的采集 2.1检测部位的选择 转子及其支撑系统是设备的核心部件，旋转机械中。70%设备故障都和转子及其组件有关。因此回转机械的信号采集主要以转子振动信息和支承轴承座振动信息为主。一般把轴承处选为主要测点，把机壳、箱体、基础等部件选为辅佐测点。 2.2测点的安排 故在旋转机械振动信息的采集上，由于不同故障、不同频段在测试方向上的敏感水平不同。轴承型号查询软件 对于低频信号（工频5倍以下）分垂直、水平、轴向3个方向；对高频信号（1kHz以上）由于对方向性不太敏感，故只测垂直或水平一个方向即可。为了保证所测数据的可比性，测点一经选定就应作出相应标志，以使每次丈量都在同一测点上进行，同时保证每次丈量时设备的工况都相同。 选择测点时还应该考虑环境因素的影响，尽可能地防止选择高温、高湿、出风口和温度变化剧烈的地方作为丈量点，以保证丈量结果的有效性。