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如何提高火力发电厂土建施工质量措施 　　摘#8195;要 结合笔者工作经验，从火力发电厂构筑物基础、框架结构、钢结构及预埋件和止水带等方面，论述提高火力发电厂土建施工质量的措施。 　　关键词 火力发电厂；土建；施工 　　中图分类号 TM 文献标识码 A 文章编号 1673-9671-(2010)122-0038-01 　　 　　火力发电厂建筑施工与其他的建筑一样，应遵循一定的规律和原则，但由于其特殊要求，在施工中也经常会有超越常规的形式和固有的类型，而与其他的建筑存在一定的差异性，尤其是在主厂房施工中，由于其工程量大、施工时间集中以及技术难度高，同时又与施工技术的发展密切相关，因此，对其施工进行有效的质量控制，对于充分发挥其结构承载力，促进厂房结构体系的进步具有重要的作用。 　　1 提高基础施工质量的措施 　　1）存在的问题。火电厂汽机基座均为大体积混凝土，若施工中浇注工艺和降温措施不到位，则往往导致混凝土表面产生温度裂缝或收缩裂缝，部分裂缝的深度可达40～50 mm，在混凝土成型后期表面出现蜂窝、麻面以及露筋等现象，影响混凝土的强度及耐久性；混凝土浇注一般采用泵送连续浇注方法，其对侧模产生很大的冲击侧压力，而一旦发生胀模或跑模现象则会导致混凝土流出，将严重影响混凝土外观质量甚至影响使用要求；由于基础上层与下层钢筋间距较大，若上层钢筋绑扎不牢固，在混凝土浇注过程中施工人员的踩踏、混凝土泵管的冲击等，都会导致上层钢筋产生位移、偏位、塌陷或是垫块被压碎等现象，最终导致上层钢筋塌陷而影响混凝土浇注质量等。 　　2）质量保证措施。由于火电厂基础多为大体积混凝土，为防止其浇筑后产生表面裂缝，底板采用低水化热矿渣水泥，根据设计要求内掺外加剂进行控制。砂子、石子，要严格控制含泥量，含水率，并要求做级配试验并且试验结果良好，水灰比≤0.5。 　　大体积混凝土浇注一般需要较长的时间，同时混凝土必须连续浇注，因而在浇注时应防止现场混凝土供应不足而导致混凝土出现冷缝等质量事故；应采取分层浇注，且控制分层厚度在30～40cm；在振捣过程中应快插慢拔，控制每个振点的振捣时间以表面出现浮浆为宜，防止表面混凝土振捣密实后与下层发生分层、离析，并消除振动棒抽出时产生的空洞，以保证混凝土内部无气泡产生；对浇注完成的混凝土应及时覆盖养护，并保证养护时间达到设计要求。 　　基侧模采用18mm厚双面覆膜木胶模板，利用AUTOCAD工程辅助制图软件进行翻样，在进行模板支护时，应尽量采取螺栓对拉的形式，以承担大部分的侧压力，使其周围的支撑系统仅对模板起稳固作用。若条件允许，可采用短对拉螺杆与基础底板及表层筋端头进行搭焊连接，并充分利用现结构配筋，以减少拉杆筋的用量。若对混凝土表面有要求，不能采用对拉螺栓，则应用槽钢或架管进行加固。 　　基础上层筋除中部应与基础短柱插筋绑扎牢固外，还应用铁丝将表层筋与短柱竖向插筋交叉扎牢，并将表层筋四周用铁丝固定于模板上，其间距应1.0m。基础面积越大，则马凳筋也应越多。为了保证混凝土保护层厚度，应尽量采用强度等级较高的砂浆垫块，对于体积较大、钢筋较多的基础底板，则可采用短钢筋头代替混凝土垫块，以避免由于底板钢筋荷载过大将垫块压碎，而导致底板筋局部塌陷、钢筋保护层厚度不足的现象。 　　若混凝土表面浮浆层较厚，则应在表层混凝土初凝30min 左右，在其表层撒1层碎石骨料，为防止表面干缩裂缝的产生，采用二次抹面，即初凝后进行不少于3遍的表面抹压。同时为了防止混凝土侧面出现裂缝，应在拆模后立即用毛毡覆盖养护或突击进行土方回填，以尽量减少基础侧面的裸露时间。 　　浇砼前在底板内埋设测温仪，及时掌握砼内部的温度变化情况，以便按规定测温。砼浇筑终凝后，及时覆盖一层薄膜，二层麻袋子保温保湿养护。根据具体测温情况，可以再增加保温层，确保内外温差小于25℃。 　　施工时，在基础四周搭设1.5m宽排架作为施工通道，并与模板支撑系统脱离，上铺脚手板，脚手板与混凝土侧壁顶面平齐，通道边设安全栏杆，高1100mm。通道与基坑外连通。此通道可作为材料运输通道，同时作为混凝土施工通道，避免浇筑时混凝土施工人员及设备损坏仓面钢筋等。 　　2 上部结构的质量控制措施 　　1）上部结构存在的问题。火电厂建筑一般框架层高较高，且上部荷载较大，若基坑回填土密实度不够，可能会引起个别框架部位框架梁底浇注混凝土的下沉；在浇注过程中如果浇注质量不高，会导致局部框架柱出现烂根、夹层等现象。主厂房框架柱设计时，一般采取梁柱节点外齐平，根据构造要求梁筋必须穿入柱筋内，造成框架梁柱节点处、梁端部两侧表面一定范围内钢筋保护层超厚，在拆模后出现表面裂缝；由于梁柱的混凝土强度不一致，导致施工难度增大而不易控制钢筋接头等质量问题。 　　2）质量保证措施。对于梁底出