钢筋工程施工案--197111769.docVIP

一、编制依据 1.1经图纸审查办审查同意的设计图纸； 1.2经甲方、监理会审批准实施的施工组织设计； 1.3建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300—2001）； 1.4混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204—2002）； 1.5砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（11G101-1 1.6现行建筑施工手册； 1.7本工程的施工合同、招标文件； 1.8钢筋焊接及验收规范 JGJ18-2003； 1.9钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107-2003； 1.10有关图纸会审、设计变更； 1.11企业内部及地方主管部门有关规定、标准和要求。 二、工程概况 2.1石家庄孙村12#地块工程位于石家庄市裕华区仓兴街西侧，南二环东路北侧，车库、商业建筑面积为1.5万平方米，本工程地下一层,地上二层，地下为车库，地上一、二层为商业，总高度 2.2本工程基础类型为条形基础，主楼筏板厚为700、800等。钢筋规格为Ⅲ级钢：Φ12、14、16、18、20、22、25，剪力墙厚度为250、300、350钢筋为双排双向，两层钢筋之间设置ф6、ф8拉筋，钢筋规格为Ⅰ、Ⅲ级钢：φ6、8、10mm，Ⅲ级钢：Φ14、16mm等；暗柱和梁主筋钢筋规格为Ⅲ级钢：Φ14、16、18、20、22、25mm等。本工程竖向钢筋接头连接形式采用电渣压力焊，条形基础钢筋采用绑扎搭接。顶梁钢筋采用 三、施工准备 3.1技术准备 3.1.1审图：要认真核对图纸，对有疑问之处应及时和甲方、设计单位取得联系，及时将问题解决。 3.1.2配筋：由专人按设计图纸和相关施工规范进行翻样，钢筋配料单经本单位工程技术负责人审核签字后方可用于钢筋加工和绑扎。 3.2材料准备 3.2.1本工程使用的钢筋，应提前与厂家进行订货，按照施工进度计划的需要，及时组织钢筋进场。 3.2.2每批钢筋进入现场必须具有出厂质量证明，并按规格分类码放整齐。码放场地坚硬、平整，并砌筑250×300钢筋堆放台，间距2700mm，长度根据现场实际情况确定。 3.2.3钢筋进场后要及时按照规范要求及试验计划进行外观检查和进行分批复试。 3.2.4所有进场钢筋必须按照钢筋的检验状态即已检合格、已检不合格、已检待定、未检四种检验状态进行标识。 3.2.5已检合格的钢筋方可进行加工使用。检验不合格的钢筋严禁用于工程上，并尽快做退场处理，同时要做好不合格品的处理记录。 3.3机具准备 机具名称 钢筋弯曲机 钢筋切断机 调直卷扬机 砂轮切割机 直螺纹套丝机 数 量 4 4 2 4 4 四、钢筋接头连接形式 钢筋直径≥18mm的钢筋采用机械连接（滚压直螺纹），直径＜18mm的钢筋采用电渣压力焊和绑扎 五、钢筋的加工成型 钢筋加工成型在现场布置钢筋加工场。 5.1钢筋的加工 钢筋加工必须按照批准的钢筋配料单进行加工，加工好的钢筋必须码放整齐并做好标识，标明其规格、型号、使用部位，并尽可能放在塔吊的回转半径范围内，严禁乱堆乱放。 5.2钢筋的加工流程 除锈→调整调直→切断→成型。 5.3钢筋除锈 对于钢筋表面的浮锈用除锈机进行除锈，少量时采用人工除锈。 5.4钢筋调直 对于热轧盘条钢筋采用调直机进行调直，不得拉伸。 5.5钢筋切断 5.5.1切断钢筋时应将同规格钢筋根据不同长度进行长短搭配，统筹安排，应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。 5.5.2断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。应在工作台上标出尺寸刻度线，并设置控制尺寸用的挡板。 5.5.3切断过程中，如发现钢筋有断裂、缩头或严重的弯头等必须切除。 5.5.4钢筋的断口不得有马蹄形或起弯现象，长度应力求准确，允许误差±10mm。 5.6钢筋弯曲成型 5.6.1弯钩和弯折的规定：Ⅰ级钢筋末端制作180度弯钩时，其弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分的长度不应小于钢筋直径的3倍。Ⅱ级钢筋制作90度和135度弯折时，弯曲直径不应小于钢筋直径的4倍。所有箍筋环脚弯成135度，环脚平直长度为钢筋直径的10倍。 5.6.2弯曲成型工艺： 5.6.2.1划线：钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据钢筋料牌上的尺寸，将各弯曲点位置划出。 5.6.2.2钢筋弯曲成型：钢筋在弯曲机上成型时，钢筋直径与心轴直径的关系是：d≤20，R=25 mm；20＜d≤25，R=50 mm。 5.6.2.3弯曲成型的钢筋形状应正确，平面上没有翘曲不平现象；钢筋弯曲点处不得有裂纹。偏差控制：全长±10mm，钢筋弯起点位移±20mm，弯起高度5mm，箍筋全长5mm。 六、钢筋滚轧直螺纹连接与电渣压力焊 A、钢筋滚轧直螺纹连接 钢筋直螺纹接头是采用直螺纹连接