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金属切削机床和表格面加工方法

第2章 金属切削机床和表面加工方法 2.1 金属切削机床 基础知识 2.1.1机床的分类 机床的分类 分类目的:便于区别、使用、管理、交流 分类方法: 按加工方式和所用的刀具 12大类(车、钻、铣、镗、磨、齿轮加工、螺纹加工、刨、拉、特种加工、锯、其他) 按某些辅助特征(精度、自动化程度、万能性等) 如万能性: 通用机床 专门化机床---某一类零件 专用机床---某一种零件 2.1.2 机床型号的编制方法 遵从标准:GB/T15375-1994(1994年颁布)《金属切削机床型号编制方法》 编制规则: 采用汉语拼音字母和阿拉伯数字按一定规则组合而成 通用机床型号的编制方法 机床的类代号 通用特性和结构特性 当某类机床既有普通形式,又有某种通用特性时,则在类别代号后加通用代号予以区别,通用特性代号有统一的固定含义, 对于主参数值相同而结构性能不同的机床,在型号中加结构特性以示区别。 结构特性代号用汉语拼音字母表示 结构特性在型号中没有统一的含义,只在同类机床中起区分机床结构、性能的作用。 当机床型号中有通用特性代号时,结构特性代号应排在通用特性代号之后。 机床的组、系代号 在同一类机床中,主要布局或使用范围基本相同的机床为同一组。 在同一组机床中,主参数相同、主要结构及布局形式相同的机床为同一系。 机床的组别代号和系别代号均用一位阿拉伯数字(0~9)表示,其具体含义可查阅机床手册。 组别代号位于通用特性、结构特性代号之后,系别代号位于组别代号之后。 主参数代号 机床的主参数代表机床规格的大小,用阿拉伯数字表示。一般在型号中主参数的值是折算值(实际值乘以折算系数),位于系代号之后。 设计顺序号、第二主参数 对于某些通用机床,当无法用一个主参数表示时,则在型号中用设计顺序号(阿拉伯数字)表示。设计顺序号由01起始编号。 第二主参数一般不予表示,如特殊情况需要表示时,一般也把实际值折算成两位数值表示,最多不超过三位数。 举例 C M 6 1 32 举例1 举例: T 4 1 6 3 B 举例2 专用机床的型号 专用机床的型号一般由设计单位代号和设计顺序号组成,表示方法如下: 例如:型号为H—015,表示上海机床厂设计制造的第15种专用机床为专用磨床。 机床自动线的型号 由通用机床和专用机床组成机床自动线,其型号为“ZX”(读作“自线”),具体表示方法如下: 2.1.3 金属切削机床的传动 机床传动的形式、目的 形式 旋转、直线、曲线 目的 使刀具或工件获得所需运动 将运动合成,从而加工出所需表面 机床的组成 动力源 传动装置 执行机构 几个概念 传动链 在机床的传动系统中,连接动力源和执行件或连接执行件和执行件的一系列按顺序排列的传动元件,习惯上称为传动链。 机床的每一个运动都有一条传动链 机床的传动系统(kinematic system) 由机床的所有传动链组成的运动传递系统 传动系统图(kinematic scheme) 在研究机床传动系统时,为了简化和方便,常常把传动链中的各个传动件用规定的符号来表示(具体符号及含义参见机床手册),用来表达机床的传动关系和顺序的示意图,称为传动系统图。 普通传动系统图 主运动传动链 进给运动传动链 普通车削传动链 横向 纵向 车螺纹传动链 分析方法 两端 中间 分析 计算 主运动传动链 分析计算 传动路线表达式 计算主轴转速 nmin=1440r/min× 2.1.4 机床的技术性能指标 工艺范围 加工精度和表面粗糙度 生产率和自动化程度 其它 机床的发展趋势 工艺范围不断扩大 加工精度不断提高 切削速度和生产率不断提高 自动化程度日益提高 * * * * * * 电动机 Ⅰ轴 — —Ⅱ轴 — — Ⅲ轴— —主轴 (Ⅳ轴)

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