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桩基钢筋加工作业指导
PAGE
桩基钢筋加工作业指导书
一、一般规定
1. 钢筋性能:钢筋混凝土用的钢筋的力学性能必须符合GB1499-84的规定.。钢筋应有出厂质量保证书或试验报告单,并做机械性能试验。并对所用的钢筋进行抽验。
2.钢筋的验收、存放:钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批堆存,不得混杂,且应立牌标明以资识别。钢筋运输、存放,应避免锈蚀、污染,露天堆放时,应垫高并加遮盖。
3.钢筋使用:钢筋外表有严重锈蚀、麻坑、裂纹夹砂和夹层等缺陷时,应予剔除不得使用。
二、钢筋的加工
1.钢筋调直和清除污锈应注意的事项
(1)钢筋的表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。
(2)钢筋应平直,无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。
(3)采用冷拉方法调直钢筋时,Ι级钢筋的冷拉率不宜大于2%,Ⅱ、Ⅲ级钢筋的冷拉率不宜大于1%。
2.钢筋加工后的存放
(1)弯曲后的钢筋存放时,应注意下列要求:
钢筋成型后,应详细检查尺寸和形状,并注意有无裂纹:
同一类型钢筋应存放在一起,一种型式弯完后,应捆绑好,并挂上编号标签,写明钢筋规格尺寸,必要时还应注明使用的工程名称。
成型的钢筋,如须二根扎结或焊接者,应捆在一起。
弯曲成型的钢筋运输时,应谨慎装卸,避免变形,存放时要避免雨淋受潮生锈以及其分有害气体的腐蚀。
三、钢筋的接头
1.钢筋的接头一般应采用焊接,螺纹钢筋可采用挤压套管接头。对直径等于或小于25mm的钢筋,在无焊接条件时,可采用绑扎接头,但对轴心受拉和小偏心受拉构件中的主钢筋均应焊接,不得采用绑扎接头。
2.钢筋的纵向焊接应采用闪光电焊,当缺乏闪光对焊条件时,可采用电弧焊(帮条焊、搭接焊、熔槽帮条焊等)。钢筋的交叉连接,无电阻点焊机时,可采用手工电弧焊。
3.钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊时,要求尽量做成双面焊缝,只有当不能作成双面焊缝时,才允许采用单面焊缝。
4.钢筋接头采用搭接电弧焊时,两钢筋搭接端部应预先折向一侧,使两接合钢筋轴线一致;接头双面焊缝的长度不应小于5d,单面焊缝的长度不应小于10 d(d为钢筋直径)
5.电弧焊接使用的焊条其性能应符合低碳钢和低合金钢电焊条标准的有关规定,并符合设计要求采用。在设计未作规定时,可按照下列选用:
钢 筋 电 弧 焊 接 使 用 焊 条
序号
钢筋级别
搭接焊、帮条焊
熔槽帮条焊
1
Ⅰ级
结421
结426
2
Ⅱ级
结502、结506
结556
3
Ⅲ级
结606
结606
6.受力钢筋焊接或绑扎接头应设置于内力较小处,并错开布置,两接头间距不小于1.3倍搭接长度。配置在搭接长度区段内的受力钢筋,其接头的截面面积占总截面面积的百分率,应符合下列规定:
搭 接 长 度 区 段 内 受 力 钢 筋 接 头 面 积 的 最 大 百 分 率
接头形式
接头面积最大百分(%)
受拉区
受压区
主钢筋绑扎接头
25
50
主钢筋焊接接头
50
不限制
注:1.搭接长度区段内是指30d(d为钢筋直径)长度范围内,但不得小于50cm;
2.在同一根钢筋上应尽量少设接头;
3.装配式构件连接处的受力钢筋焊接接头,可不受以上限制.
7.电弧焊接和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10倍钢筋直径,也不宜位于构件的最大弯矩处。
8.钢筋绑扎搭接长度要求如下表:
钢 筋 绑 扎 搭 接 最 小 长 度
钢筋种类
混凝土标号
15
≥30
受力情况
受拉
受压
受拉
受压
Ⅰ级钢筋
35d
25d
30d
20d
Ⅱ级钢筋
40d
30d
35d
25d
Ⅲ级钢筋
45d
35d
40d
30d
注:1. d为钢筋直径;
2.位于受拉区的搭接长度同时不应小于25cm,位于受压区的搭接长度同时不应小于20cm;不受拉和受压分不清时,搭接长度按受拉区规定。
9.受拉区内的Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩,Ⅱ、Ⅲ级钢筋的绑扎接头末端可不做弯钩,但搭接长度要增加20%。直径等于和小于12mm的受压Ⅰ级钢筋的末端,以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端,可不做弯钩,但搭接长度不应小于钢筋直径的30倍。钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢。
10.焊接时,对施焊场地应有适当防风、雨、雪、严寒设施。环境温度在5至20度,施焊时应采取技术措施;低于-20度时,海里进行施焊。
四、钢筋骨架的组成和安装
1.在钢筋工程中,对适于预制钢筋骨架或钢筋网的构件,宜先预制成钢筋骨架片或钢筋网片,在工地就位后进行拼装(绑扎或焊接)以保证安装质量并加快施工进度。
2.预制成的钢筋骨架,必须具有足够的刚度和稳定性,以利运输、吊装和浇筑混凝土过程中不致松散、移位、变形,必要时可在钢筋骨架的某些连接点处加以焊接或增设加强钢筋。
3.拼装时应按设计图纸放大样,同时还应考
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