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悬臂式混凝土挡土墙施工作业指导
悬臂式混凝土挡土墙作业指导书
一、编制依据、原则
1、编制依据
1.1设计图纸
1.2市政道路工程施工质量验收规程
1.3现场调查的有关资料。
1.4招投标文件及施工合同文件。
1.5公司《文明施工、安全手册》。
2、编制原则
2.1严格遵守国家有关政策、法律、法规和守则。
2.2按照国家的法律、法规要求,安排环保工作。
2.3统筹安排,突出重点、难点工序,优化施工方案,合理安排施工进度计划,合理配置施工所需劳、材、机具设备,实行标准化作业,组织连续均衡生产,做好工序衔接,紧张有序,加强施工监控,确保工程质量;
二、工程概况
1、工程情况:
XX工程悬臂式混凝土挡土墙A匝道K0+030~K0+102.125左右侧、C匝道K0+606.813~K0+670左右侧、D匝道K0+040~K0+109.078左右侧、F匝道K0+683.204~K0+735左右侧、G匝道K0+533.283~K0+620左右侧、XX东线K0+160~K0+216.396左右侧、XX西线K0+160~K0+216.396左右侧、南二环下穿K0+500~K0+580左右侧、K1+020~K1+070左右侧共计1154.522米,高度从1.0米至4.5米不等。
2、主要工程量:
悬臂式挡墙:长1154.522米,钢筋167.461吨;C30混凝土2233.6立方米;C15垫层混凝土:282.7立方米;碎石:282.7立方米。
悬臂式挡墙施工计划分两次浇筑完成,设一处施工缝,即在基础施工过程中,先浇筑挡土墙下部平板基础,再浇筑墙身。施工至墙顶时留置防撞护栏预埋件。脚手架采用普通钢管脚手架,重点加强侧向支撑,保证模板的稳定。为保证感官效果,模板采用木质竹胶板,拉接采用对拉螺栓。混凝土采用商品混凝土。计划工期29天。
2月1日至2月29日完成。
三、施工环境:
悬臂式挡墙的钢筋模板现场加工,施工用水电从每个施工点附近引入。
四、施工工序、工艺及控制方法:
1、基坑开挖:
先测量放线,定出开挖中线及边线,起点及终点,设立桩标,注明高程及开挖深度。 基坑开挖应保持良好的排水,基坑外设置集水坑,以利于基底排水。
本工程基槽土方采用人工配合挖掘机进行开挖。用挖掘机开挖至设计标高+20cm处,然后人工挖除剩余20cm土,以免机械扰动原状土或超挖。开挖成型后坑底高程控制在+30mm以内,轴线位移小于50
基坑开挖后应检验基底承载力,合格后,妥善修整,在最短的时间内放样。
2、地基处理:
地基承载力应达到130Kpa,当挖基发现有淤泥层或软土层时,需进行换土处理,计划采用6%灰土换填,报请监理工程师及业主对地基进行检验后,再进行施工。
3、垫层施工:
根据设计 HYPERLINK /Soft/ShowClass.asp?ClassID=70 \t _blank 图纸要求。基底铺10cm碎石,浇筑10cm厚C15混凝土垫层,碎石及混凝土垫层每侧比基础宽出10cm。在挡墙基础的凹槽处,设置木模板。垫层顶高程偏差在0~–20mm之内,轴线位移在50mm以内,平面尺寸偏差在+100mm~0之内。
4、钢筋安装:?
钢筋采用双面焊接接头,焊接长度不小于5d。焊接前清除钢筋表面铁锈、熔渣。焊缝表面平整,接头处无裂纹。焊接钢筋要进行抽样检验,以每300个同类型接头为一批,切取三个接头进行拉伸试验,其抗拉强度均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值,且试件断口呈塑性断裂。
现浇钢筋基础先安装基础钢筋,预理墙身竖向钢筋,待基础浇灌混凝土完后且砼达到2.5Mpa后,进行墙身钢筋安装。?
钢筋现场加工、制作、绑扎。现场绑扎时,先划线,后摆筋、穿筋、绑扎,最后安放专用垫块,弹线时,注意间距、数量、标明加密箍筋位置。板筋先摆主筋,后摆副筋。摆放有焊接接头的钢筋时,其接头位置同一截面接头数量,搭接长度按现行施工规范规定执行。钢筋交叉点采用铁丝扎牢。所有箍筋与受力钢筋垂直设置,箍筋弯钩叠合处,沿受力钢筋方向错开布置。为保证保护层厚度,垫块预制时厚度要准确,强度要保证。
钢筋安装完毕后满足下表要求:
检验项目
允许偏差
受力钢筋
间 距
+20mm
顺高度方向上配置两排以上的排距
+5mm
箍筋及构造筋间距
+20mm
同一截面内受拉钢筋接头面积占钢筋总截面积百分比
焊接
不大于50%
绑接
不大于25%
保护层厚度
+10mm
5、模板工程:
根据结构物的特点挡墙混凝土施工中使用的2.44m*1.22m*1.5cm木质竹胶
在安装模板过程中应该注意以下几点:
5.1模板安装前,必须经过正确放样,检查无误后才能立模安装。
5.2模板必须支撑牢固、稳定,不得有松动、跑模、超标准变形下沉等现象。
5.3模板应拼缝平整严密,并采取措施填缝,不得漏浆,模内必须干净。固定在模板上的预埋件和预留孔洞不得遗漏,模
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