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如何提高汽轮机保护可靠性和合理性 　　摘 要：随着电力工业的发展，大型机组的增多，电网规模的扩大，机组安全经济运行的水平也要不断提高。为保证机组运行水平的提高，机组需要有一套安全可靠的保护系统，尤其是可靠、合理的汽轮机保护系统。为此对4 种具有代表性的汽轮机保护系统进行比较和分析，又对个别机组汽轮机保护系统改造前后进行比较和分析，阐述了如何才能提高汽轮机保护的可靠性和合理性。 　　关键词：汽轮机保护系统（ETS系统）；汽轮机寿命；监视系统（TSI系统）；保护装置 　　前言 　　我国电力工业作为国家的基础产业，它既是促进国民经济发展的生产资料，又是人们生活中不 可缺少的生活资料，对整个国民经济持续健康发展起着重要的作用。电力工业迅速发展，为人民生活水平的提高提供了保障，也为我国国民经济的发展和社会主义建设作出了重大贡献。电力工业在技术与经济上都取得 了很大成就，全国总装容量在电力工业的发展中，火电建设 发展最快。改革开放以来，电力工业实行“政企分开，省为实体，联合电网，统一调度，集资办电”的方针，大大地调动了地方办电的积极性，增加了责任心，使电力建设飞速发展。进入二十一世纪，全社会对电力的依赖程度越来越高，对电力供应的质量也提出了更高要求。随着大型机组的发展以及电网规模的扩大，要求电力工业有较高的安全、经济运行水平。为此，配有可靠、合理的安全监视装置和保护系统是十分必要的。 　　一、大型机组的汽轮机保护系统 　　现代大型机组的特点是大容量、高参数、单元制运行，锅炉、汽轮机、发电机和辅机之间的关系十分密切。此外，现代大型机组具备一套相当复杂的控制系统及控制装置。这些主辅设备及控制装置在生产过程中组成一个有机的整体，当其中某些环节发生故障时，就会导致机组运行，甚至危及设备和人身安全。热工保护系统的任务就是监视和控制机组的工作状态和运行参数。 　　汽轮机的寿命是指从第一次投入运行至转子出现第一条裂缝期间的总工作时间。汽轮机寿命的终止并不意味其工作能力的丧失。稳定运行下，负荷、压力、温度都比较稳定，对汽轮机寿命影响不大。如果汽轮机启停频繁，负荷、压力、温度变化大，则由此引起的交变热应力会对汽轮机寿命产生明显的影响。300M及以上机组一般寿命为30年，冷态启动一次，寿命消耗率0.02 %，热态启动影响较小，但寿命消耗率也有0.002 %。因此，为保证机组在全部使用期内安全、经济运行，防止转子出现裂缝，汽轮机需要有一套十分可靠、合理的保护系统，尽可能地减少机组误跳和拒跳情况发生。否则，不但机组寿命会降低。更严重会造成企业和社会不必要的损失。 　　汽轮机保护系统是电厂机组保护系统当中最要的一部分，同时也是汽轮机的重要组成部分。该系统的可靠性和合理性是达到要直接影响到机组的安全、经济运行水平。汽轮机保护系统是指汽轮机组发生故障危及机组的安全运行时或发电机、锅炉发生故障需要汽轮机停机时，保护系统应能自动迅速地使汽轮机跳闸。汽轮机保护系统由监视、保护装置和液压系统组成。当保护装置动作时，电磁阀动作，快速泄掉高压动力油，使高、中压主汽门和调速汽门关闭，紧急停止汽轮机运行，达到保护汽轮机组的目的。汽轮机监视和保护装置以及由其所组成的信号报警系统是保护汽轮机安全运行的重要设备。汽轮机监视和保护装置的发展与汽轮机的容量（功率）、工作参数和自动化程度密切相关。目前，汽轮机控制已向全自动化发展，监视和保护装置是实现汽轮机运行自动化的基础，没有完善、可靠的监和保护系统，汽轮机自启停就根本无法实现。因此，汽轮机监视、保护系统不仅被人们重视，而且成为汽轮机的重要组成部分，它的可靠性和合理性已成组安全、经济运行的保证。 　　目前，汽轮机监视和保护的项目大致有： 　　（1） 转速监视与超速保护； 　　（2） 转子轴位移监视与保护； 　　（3） 凝汽器真空低保护； 　　（4） 润滑油压低保护； 　　（5） 高加水位监视与保护； 　　（6） 汽轮机振动监视与保护； 　　（7） 高、低压缸胀差监视； 　　（8） 汽轮机热膨胀监视； 　　（9） 主轴弯曲（偏心）监视； 　　（10） 油箱油位监视； 　　（11） 轴承温度与润滑油温度监视； 　　（12） 推力瓦温度监视。 　　其中（l）-（6）项保护装置动作时，紧急停机并有声光报警；（7）-（12）项为被测参数超过允许限值，保护装置只发声光报警信号。现在有些保护装置动作的准确性、可靠性还达不到要求，为了提高保护装置的可靠性，有的在保护装置的电路上进行了特殊设计，如逻辑判断、多重系统、自动监视或自动检查等。使用完善可靠的保护系统来保护汽轮机，是汽轮机监视保护的主要发展方向。近年来，随着电力工业的发展和大型机组的日益增多，汽轮机保护系统的设计也日趋成熟。设计思想以保护设备和人身安全为首要