高分子物理7聚合物的屈服和断裂.ppt

* * 7.4.3 应力集中的影响 b2/a 锐口的应力集中系数比钝口的大得多。 * * 7.4.3 应力集中的影响 * * 7.4.4 增塑剂的影响 增塑剂减小了分子间的作用力，强度降低。 增塑剂使链段运动能力增强，材料冲击强度提高。 * * 1.粉状填料 粉状填料如木粉、炭黑、轻质二氧化硅、碳酸镁、氧化锌等，它们与某些橡胶或塑料复合，可以显著改善其性能。 聚合物与填料之间的浸润性对补强的效果影响很大。 橡胶补强机理： 7.4.5 填料的影响 粉状填料对弹性体补强效果好。 * * 2. 纤维状填料 纤维填料中使用最早的是各种天然纤维，如棉、麻、丝及其织物等。后来，发展了玻璃纤维。 纤维填料在橡胶轮胎和橡胶制品中，主要作为骨架，以帮助承担负荷。通常采用纤维的网状织物，俗称为帘子布。 在热固性塑料中常以玻璃布为填料，得到得谓玻璃纤维层压塑料，强度可与钢铁媲美。 7.4.5 填料的影响 * * 基体塑性流动阻碍,阻止纤维拉开趋势 基体抑制裂纹,基体依靠切变作用使裂纹不沿垂直方向发展而发生偏离 * * 7.4.5 填料的影响 * * * * 共聚可以综合两种以上均聚物的性能。例：高抗冲聚苯乙烯，ABS 共混物常常具有比原来组分更为优异的性能，最早的改性聚苯乙烯就是天然橡胶和聚苯乙烯机械共混而得到的。 7.4.6 共聚和共混的影响 微裂纹吸收大量的冲击能。 * * 7.4.7 外力作用速度和温度的影响 课堂作业 1、画出聚合物的典型应力-应变曲线，并在曲线上标出下列每一项：抗张强度、伸长率、屈服点、模量。 2、某工程塑料的密度为2.2?103kg/m3,抗张强度为125MPa ,而某钢材的密度为7.8?103kg/m3,抗张强度为400MPa ，求用同样长度的材料悬挂同样质量的物体时，塑料和刚才的最少用量（质量）之比为多少？截面积之比为多少？ 3、说明高聚物两种断裂的特点，并画出两种断裂的应力-应变曲线。 * * 4、下图分别 为三种聚合物的应力-应变曲线(a) 非晶态聚合物的冷拉；(b)结晶聚合物的冷拉；(c)共聚物的应变诱发塑料-橡胶转变。试从聚合物的结构进行分析，并指出其异同点。 * * 5、分别说明塑料、橡胶增强的措施，其理论依据各是什么？ * * * * * * 聚合物的屈服和断裂 第七章 * * 7.1 聚合物的拉伸行为 * * ① 应变不到10％发生断裂，脆性断裂。 ② 出现屈服点，称为屈服应力。总应变不超过20％。 ③屈服点后出现很大的拉伸，后阶段曲线明显上升，称为应变硬化，直到最后断裂。C点为断裂应力。 ④ 高弹态，不出现屈服点。 曲线③大形变的分子机理主要是高分子的链段运动。 图7-1 不同温度下的应力－应变曲线 7.1.1 玻璃态聚合物的拉伸 Tg以上 Tg以下几十度 TTg * * 松弛时间与应力之间有如下关系： 7.1.2 玻璃态聚合物的强迫高弹形变 松弛时间 常数 应力 活化能 应力增加，松弛时间缩短。应力增加到?y时，松弛时间与拉伸速度相适应的数值，聚合物产生大形变。 TbTTg, 外力作用下实现强迫高弹形变。 拉伸速度过快，脆性断裂；拉伸过慢，发生部分黏性流动；适当的拉伸速度，强迫高弹形变。 强迫高弹形变主要由聚合物结构决定。 * * 图7-2 结晶聚合物拉伸过程应力-应变曲线及试样外形变形示意图 7.1.3 结晶聚合物的拉伸 一段，应力随应变线性增加，伸长率百分之几到十几，到Y点，出现“细颈”。 二阶段，细颈部分不断扩展，非细颈部分逐渐缩短，直到整个试样完全变细为止。应力基本不变，应变增加。 三段，成颈后的试样重新被均匀拉伸，应力随应变的增加而增大直到断裂点。 * * 7.1.3 结晶聚合物的拉伸 玻璃态聚合物与结晶态聚合物的异同点 相同点： 都经历弹性形变、屈服（成颈）、发展大形变以及应变硬化等阶段，室温时不能自发回复，加热后能回复原状，本质上两种拉伸都是高弹形变。 不同点： 玻璃态聚合物：Tb~Tg，分子链的取向。 结晶聚合物：Tg~Tm，结晶的破坏、取向和再结晶。 * * 7.1.4 硬弹性材料的拉伸 图7-3 硬弹性聚丙烯的典型硬弹性行为 易结晶的聚合物熔体，在较高的拉伸应力场中结晶时，可以得到很高弹性的纤维或薄膜材料，而其弹性模量比一般橡胶高得多，称为硬弹性材料。 * * 7.1.4 硬弹性材料的拉伸 图7-4 Clark 的能弹性模型 能弹性（晶片弯曲）模型 * * 7.1.4 硬弹性材料的拉伸 某些非晶聚合物出现硬弹性行为。 硬弹性表面能机理：硬弹性主要由形成微纤的表面能改变贡献的。 * * 7.1.5 应变诱发塑料-橡胶转变 图 7-7 SBS嵌段共聚物(S:B)的拉伸试样示意 图7