纤维缠绕行业十一五发展的规划.docVIP

纤维增强塑料行业“十一五”发展规划 PAGE 7 纤维增强塑料行业“十一五”发展规划 （讨论稿） 行业现状分析 历经上世纪90年代与“十五”，我国纤维增强塑料（FRP）行业在生产技术上、产品种类、生产规模等方面迈过了由小到大的台阶，产量已先后超过德国、日本而居世界第二位，现已接近居世界首位的美国水平。然从技术水平、产品质量及其附加值，尤其是自主创新开发新技术、新产品及其应用领域方面，与发达国家相比，尚有诸多差距，要其成为FRP/CM（复合材料）强国，还有相当长的一段路程要走。 表一、1991-2004年中国大陆GF、UP、FRP产品产量统计表 单位： 万吨 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 GF 9.69 12.08 13.4 15 16 17 17.5 18 20 21 27.3 36 47 65.25 UP 6 8 11 13 15 16 20 25 32 45 50 58 80 100.7 FRSP 11 13.3 14.5 15 15 17 22 25 30 48 50 54 60 114 FRTP 1.5 2.0 2.5 2.5 3 3.5 8 10 15 17 22 30 CCL 2.0 3.5 4 4 4 7 12 11 9 9 12.4 22 注：1993-1999年CCL含纸基，其中玻布/环氧约占1/2，2000年起均为玻布/环氧。 原辅材料 增强材料 玻璃纤维 2004年中国（大陆，下同）玻璃纤维产量66.25万吨，其中池窑拉丝产量占62%。2005年上半年产量44万吨，预计2005年产量90万吨。 现有池窑39座，产能71.1万吨，在建池窑3座，产能16万吨/年。我国玻纤产能、产量已居全球第二，居首位的美国2004年纤维产量120.66万吨。 除传统的无碱、中碱、高强、高模、高硅氧、耐碱玻纤外，近年开发了D（低介电）玻纤、镀金属膜玻纤等特种玻纤。今年重庆国际复合材料公司年产4万吨ECR（耐酸）玻纤池窑投产，产品已用于德国设计的脱硫烟道等项目。 玻纤及其制品门类已基本齐全：用于SMC/BMC、增强热塑性塑料、FW、拉挤、纺织等多种用途的各种合股无捻粗纱、2400/4800Tex直接无捻粗纱、短切纱、无捻粗纱布，平纹、斜纹、缎纹布、单向布缝编织物；湿法薄毡、短切原丝毡、连续原丝毡、针刺毡、复合毡….. 中国大陆电子级玻纤布的产能已经达到721万米，超过了我国台湾省（717万米）与日本（148万米）、欧（259万米）美（253万米），已居全球之首。 最近研发成功三维立体织物芯材，该芯材上下两面层织物之间由垂直的纤维联成一体，这种3D芯材世界上仅有欧洲个别国家能生产，用作复合材料制品，可奏轻质高模量之效。玻璃纤维与热塑性塑料直接复合行业已经试制成功。 2）特种纤维 先进复合材料所用的碳纤维、芳纶纤维基本上仰仗舶来品，已经成为制约我发展先进复合材料的瓶颈。2004年全球碳纤维消费量2万吨，中国大陆占1/5 之多，主要用于运动器材、建筑结构补强、航空航天及军工。 虽然北京、上海、山东、吉林、大连、安徽、兰州、山西等地均生产碳纤维，但均未达到经济规模，品种与质量水平均远不如人意，强度、模量不高，且性能离散系数大。国产芳纶质量相比俄、美亦有甚大差距。PBO（聚苯撑苯并二恶唑）纤维亦全需进口。 “十五”期间上海50t/a产能聚芳砜酰胺纤维（Polysulphonamide fiber）生产线，产品莆一上市即被外商抢购一空。这种纤维的耐热性、阻燃性、染色性、稳定性均优于芳纶。 国家863计划项目“玄武岩连续纤维及其复合材料”已通过验收。目前我控制7微米的纤维，连续长度达4万米；乌克兰控制11－12微米，连续长度2.5万米。乌克兰是气熔，我气熔、电熔、气电熔均有。我连续玄武岩生产技术已居国际水平前沿。目前全球连续玄武岩年生产能力仅3000吨，我国占1/10强。我已成功用于建筑增强与补强、高温过虑、消防防火、体育用品等领域。在车船与国防军工等方面将开拓新的应用领域。我国863项目配料时纯系采用玄武岩，不加任何辅料，以免丢失产品的优异性能，不用牺牲性能去追求产量。 2、基体材料 （1）不饱和聚酯树脂（UPR） 我国UPR产量、消费量已居世界首位、生产能力200万吨/年，产量逾100万吨/年，美国2004年产量87万吨。“十五”期间开发成功气干性胶衣、高韧性模具胶衣、紫外线固化树脂与胶衣。胶衣树脂年产量逾1.2万吨。间苯树脂、乙烯基酯树脂产销量较“九五”期间分别增长10倍与5倍。 不饱和聚酯树脂所用的固化剂的品种与产量增长甚速。仅MEKP（过氧化甲乙酮）年产量已达2万吨。传统的过氧化环己酮（HCH）产