支座（课程设计）说明书.doc

PAGE 1 湖 南 科 技 大 学 课程设计报告 课程设计名称： 支座铸造工艺设计 学 生 姓 名： 杨德龙 学 院： 机电工程学院 专业及班级： 材料成型及控制工程3班 学 号： 指导教师： 廖艳春 2012年5月26日 目录 第一章：零件简介 1.1零件介绍2 1.2灰铸铁2 第二章 ：铸造工艺方案的确定2 2.1支座的生产条件、结构及技术要求3 2.2支座结构的铸造工艺性4 2.3造型造芯方5 2.4浇注位置的确定5 2. 5分型面的确定8 第三章：铸造工艺参数及砂芯设计9 3. 1 工艺设计参数确定9 3.1.1铸件尺寸公差9 3.1.2机械加工余量9 3.1.3铸造收缩率10 3.1.4起模斜度10 3.1.5最小铸出孔和槽11 3.1.6铸件在砂型内的冷却时间12 3.1.7铸件重量公差12 3.1.8工艺补正量12 3.1.9分型负数12 3.1.10反变形量 12 3.1.11非加工壁厚负余量12 3. 2砂芯设计12 3.2.1芯头的设计13 3.2.2砂芯的定位结构13 3.2.3压环、防压环和集砂槽芯头结构 13 3.2.4芯骨设计14 3.2.5砂芯的排气14 3.2.6砂芯负数14 第四章： 浇注系统及冒口、冷铁、出气孔等设计 4.1浇注系统15 4.1.1选择浇注系统类型15 4.1.2计算浇注时间并核算金属上升速度15 4.1.3计算阻流截面积15 4.1.4确定浇口比15 4.1.5计算内浇道截面积15 4.1.6计算横浇道截面积16 4.1.7计算直浇道截面积16 4.1.8浇口窝的设计17 4.1.9浇口杯的设计17 4.2冒口的设计18 4.3冷铁的设计18. 4.4出气孔的设计18 第五章 砂型铸造设备选用19 5.1 造型工部设备选用19 5.2 制芯工部设备选用19 5.3 清理工部设备选用19 第六章 设计心得19 参考文献19 第一章：零件简介 1.1零件 支座是指用以支承容器或设备的重量，并使其固定于一定位置的支承部件。还要承受操作时的振动与地震载荷。如室外的塔器还要承受风载荷。 支座的结构型式主要由容器自身的型式和支座的形状来决定，通常分为立式支座、卧式支座和球形容器支座三类。立式支座又分为悬挂式支座、支承式支座、支承式支脚，支承式支腿、裙式支座等；卧式支座分鞍式支座、圈座和支腿式支座等；球形容器支座分支柱式、裙式、半埋式和V形支承等。 1．2灰铸铁 灰铸铁的组织和性能 　　[组织]：可看成是碳钢的基体加片状石墨。按基体组织的不同灰铸铁分为三类：铁素体基体灰铸铁；铁素体一珠光体基体灰铸铁；珠光体基体灰铸铁。 　　[力学性能]：灰铸铁的力学性能与基体的组织和石墨的形态有关。灰铸铁中的片状石墨对基体的割裂严重，在石墨尖角处易造成应力集中，使灰铸铁的抗拉强度、塑性和韧性远低于钢，但抗压强度与钢相当，也是常用铸铁件中力学性能最差的铸铁。同时，基体组织对灰铸铁的力学性能也有一定的影响，铁素体基体灰铸铁的石墨片粗大，强度和硬度最低，故应用较少；珠光体基体灰铸铁的石墨片细小，有较高的强度和硬度，主要用来制造较重要 HYPERLINK /view/.htm \t _blank 铸件；铁素体一珠光体基体灰铸铁的石墨片较珠光体灰铸铁稍粗大，性能不如珠光体灰铸铁。故工业上较多使用的是珠光体基体的灰铸铁。 [其他性能]：良好的铸造性能、良好的减振性、良好的耐磨性能、良好的切削加工性能、低的缺口敏感性。 第二章 铸造工艺方案的确定 2．1支座的生产条件、结构及技术要求 产品生产性质——大批量生产 零件材质——HT250 零件的外型示意图如下图所示，支座的零件图如图2.2所示，支座的外形轮廓尺寸为260mm*260mm*240mm，主要壁厚30mm，最大壁厚50mm。铸件除满足几何尺寸精度及材质方面的要求外，无其他特殊技术要求。 图2.1 支座外型示意图 图2.2 支座零件图 2．2支座结构的铸造工艺性 零件结构的铸造工艺性是指零件的结构应符合铸造生产的要求，易于保证铸件品质，简化铸件工艺过程和降低成本。审查、分析应考虑如下几个方面： 铸件应有合适的壁厚，为了避免浇不到、冷隔等缺陷，铸件不应太薄。 铸件结构不应造成严重的收缩阻碍，注意薄壁过