勤杂人员岗位职.docVIP

勤杂人员岗位职责 一、车间零活人员： 1、按时上下班，不得擅自离开车间，每天负责搬运车间成品、半成品，打扫车间卫生。 2、协助机修工装卸模具，按要求配送原料。 3、负责车间废料分拣、粉碎，要求堆放整齐。 车间零活人员实行考核工资制度，基础工资的百分之十作为绩效考核。 二、瓶盖组装人员： 1、按时上下班，及时足额完成任务。 2、确保质量，对不合格产品必须及时挑出幷立刻告知分管厂长，发现不报者罚款10元，对已经组装好产品应立即返工，拒不返工者扣除当月工资的一半 二、门卫人员： 1、负责厂区安全保卫工作，做到人员进出登记。 2、负责厂区主道卫生。 3、负责菜园花木种植栽培。 模具管理制度 1 目的 为有效管理本公司的模具，保证产品的质量，持续稳定生产符合要求的产品。 2 范围 适用于本公司范围内的所有塑料注（吹）成型制品用模具的设计、调试、使用和维护。 3 职责 3.1分管厂长负责编写模具管理制度，对塑料注（吹）成型制品用模具设计、调试和维护进行管理。 3.2 生产车间负责塑料注（吹）成型制品用模具的使用和日常维护。 4 管理程序 4.1 定做新模具 如是企业自行设计，生产，生产部应设计成套模具图纸资料（包括总装图、部装图、零件图），按图纸要求加工检验。完工后，经小批试模对试制的塑料件检验合格才能投入正常使用。如是委托外单位设计生产，应与外协单位签定定做合同或技术协议，明确规定验收标准。供需双方验收合格作好相应试模记录，才能投入批量生产。 定做新模具时，应向模具生产厂提出下列模具订做条件： 1）注塑模具成型制品用原料。 2）该原料成型注塑制品的收缩率。 3）制品对透明度要求条件，制品颜色。 4）制品单件质量。 5）制品投影面积。 6）注塑机规格型号[注塑机的结构形式，一次注射量（g/次），锁模力（kＮ）。 7）拉杆间距离尺寸（包括纵向和横向cm×cm）。 8）动、定模板尺寸，长×宽及固定模具架孔位置和孔的直径（mm）。 9）成型模具厚度，最大和最小尺寸（mm）。 10）注射用喷嘴孔直径Φ（mm）和喷嘴端圆弧半径R（mm）。 11）注塑制品实样。 4.2 模具的验证 新模具进厂之后要经验证合格之后才可以投入使用。验证时用新模具进行试生产，将生产出的产品尺寸、外观和物理性能等与产品的设计方案相比较，能够加工与方案要求符合的产品的模具是合格的模具，可以投入正常生产。 4.3 成型模具的安装 1）把模板和模具的装配固定平面清理干净。 2）把注塑机的操作按钮调至调整位置。 3）切断注塑机操作用电电源。 4）检查成型模具合模状态用锁紧板是否紧固牢靠。 5）检查、试验模具体的外围辅助件（阀们、开关、油嘴）是否齐全，能否正常工作。 6）模具吊运安装。如吊运装置吨位不够用，也可把模具分开吊运安装。分开两部位安装固定时，应以导柱与导套的滑动配合为安装基准校准。 7）模具的定位应视模板螺纹孔与模具间的相互位置而定，紧固具体可用螺钉，也可用压板与螺钉结合使用，各紧固点的分布要合理，各螺纹的紧固力要均匀。对于大型模具的紧固，注意紧固模具，要与模具体的支撑装置的承力调节同时协调进行。 4.4 模具体温度控制 模具本身的加热或冷却调节温度有以下几种方式，可用蒸汽、热油循环、热水循环和电阻等方法对模具体进行加热升温。模具的降温冷却可用冷却循环水或空气进行。注塑机用模具的温度调节，应用较多的是电阻加热，冷却水循环冷却。 电阻加热模具时，平面部位用电阻丝加热板，圆柱体部位用电热圈，模具体内用电热棒加热。模具需要加热降温部位布置循环冷却水管，即可降温。 电阻加热和冷却水循环，两者按模具体温度条件需要交替工作，使模具控制在工艺要求温度范围内。 模具体温度控制注意事项： 1）成型模具加热后的部位温度应均匀，以保证熔料有较好的充模质量，这样也就使注塑制品的成型质量有了保证，使注塑制品的合格率提高。 2）模具体的工艺温度调节，应以熔料的黏度高低来决定。较高黏度熔料注射入模，应把模具体温度调节得略高些；而较低黏度熔料充模，可适当把模具体温度降低些。在准备注射生产时，模具体的温度必须控制在工艺要求范围内。为了保证模具体温度均匀，加热至工艺要求的模具体要恒温一段时间。 3）注射成型大型塑料制品时，大型模具体内的熔料流道部位要加热保温。 4）为了减少因熔料流道长而使熔料降温、增加热能损耗，要在模具型腔的低温部位和熔料流道高温部位之间加隔热保温层。 4.5成型模具的使用和维护 1）按照4.3 成型模具的安装的要求安装模具。 2）在能够保证注射成型塑料制品质量的条件下，对