机械故障诊断学复习提纲要点.pdfVIP

机械故障诊断讲课提纲 一. 绪 论 （一）械故障的定义与分类 1．故障的定义 一台设备的功能指标低于正常时的最低限值时，即设备丧失规定功能的现象 称之为故障。 2 ．故障的分类 （1） 按故障的性质分：可分为器质型故障与操作型故障； （2 ） 按故障发生的进程分：可分为突发型故障和渐发型故障； （3 ） 按发生故障的时间分：可分为磨合期故障、正常使用期故障、耗损期故障； （4 ） 按故障复杂程度分：可分为单一型故障与复合型故障； （5 ） 按故障的后果分：可分为轻微故障、一般故障、严重故障、致命故障。 3 ．故障的规律 （1）故障率（λ）： 某种设备在t 时间后的单位时间内发生故障的台数相对于t 时间内还在工作 的台数的百分比值，称为该产品的瞬时故障率。 （2 ）典型故障曲线——浴盆曲线 实践证明大多数设备的故障率是时间的函数，典型故障曲线称之为 “浴盆 曲线”，曲线的形状呈两头高、中间低，具有明显的阶段性，可划分为三个阶段： 早期故障期、偶然故障期、严重（耗损）故障期。 率 早期故障期 偶然故障期 障 耗损故障期 故 率 障 经维修故障率下降 故 有效寿命 的 定 规 时间 典型故障率曲线 （二）机械故障诊断技术的实质与内内涵 机器故障诊断技术是一种了解和掌握机器在运行过程中的状态，确定其整体 1 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 或局部正常或异常，早期发现故障及其原因，并能预报故障发展趋势的技术。它 包括“监测”与 “诊断”。故障诊断技术的实质包括以下内容。 1．故障诊断是工程问题： 必须面向工程实际，解决机器的设计、制造与运行问题；高可靠性；注重经 济效 。 2．故障诊断是综合技术 3 ．故障诊断是一种反求技术 故障诊断 一般设计 ①整体→零部件 零部件→整体 ②运行信息→机器性能 力学模型→机器行为 ③运行→设计、制造→运行 设计→制造→运行 4．故障诊断的发展依赖前沿学科的进步 5．故障诊断的核心是模式识别问题 6．诊断的准确性是诊断工程赖以生存的要害 （三）机械状态监测与故障诊断的目的 目的：保证机器可靠、有效地发挥其应有的功能，包括以下三个方面：