【毕业设计论文】磨盘张制梁场450t提梁机拆除方案-2台300t.docVIP

PAGE 第 PAGE 5 页 共 NUMPAGES 14 页 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 14 页 磨盘张制梁场450t提梁机 拆除方案 2009年9月28日 目 录 一、 HYPERLINK \l 工程概况 工程概况 二、 HYPERLINK \l 提梁机主要吊装实物量 主要吊拆实物量（见表） 三、 HYPERLINK \l 施工准备 施工准备 （一） HYPERLINK \l 方案编制依据 方案编制依据 （二） HYPERLINK \l 施工组织机构及人员安排计划 施工组织机构及人员安排计划 （三） HYPERLINK \l 施工场地环境要求 施工场地环境要求 （四） HYPERLINK \l 吊装机具的选择 吊拆机具的选择 （五） HYPERLINK \l 安装前的准备工作 拆除前的准备工作 四、 HYPERLINK \l 安装施工基本程序 拆除施工基本程序（附拆除流程图） （一） HYPERLINK \l 主体结构安装 主体结构拆除 （二） HYPERLINK \l 电气系统安装 电气系统拆除 （三） HYPERLINK \l 液压系统安装 液压系统拆除 五、 HYPERLINK \l 安装技术标准和安全技术要求 拆除技术标准和安全技术要求 （一） HYPERLINK \l 安全技术要求 安全技术要求 六、 HYPERLINK \l 施工安全措施 施工安全措施 （一） HYPERLINK \l 安全管理措施 安全管理措施 （二） HYPERLINK \l 高空作业安全防护措施 高空作业安全防护措施 一、工程概况 该450t提梁机由磨盘张制梁场使用。现由时利合公司来完成该提梁机的拆除工程。 450t提梁机总重380吨，总高36米，起升高度为28米。本提梁机主要由主梁结构、起升机构、起重小车、运行台车、刚性支腿、柔性支腿、电气系统、液压系统、安全装置、电动葫芦等部分组成。现场锚点要提前做好（甲方准备锚点及安置锚点）。 （一）拆除原则：以安全平稳为前提，以快速高效为目标，精装细修、确保质量。 （二）施工难度： 1、吊拆难度大，由于主梁总重约79t，如此大的重量给吊拆场地要求及机具选择带来极大难度。 2、场地复杂难度大，由于900t箱梁已经架设完毕，主梁拆除后不能直接落地，需要侧移过下面的900t箱梁（箱梁上平面离地12米），所以给拆除带来很大难度。 3、高空作业难度大，拆除工作全部属于高空作业和立体交叉作业，需要制作安全吊笼辅助拆除，必须要作好安全防护工作。 二、450t提梁机主要吊拆实物量（见表） 序号 项目名称 规格 数量 备注 1 跨度 36m 　 　 2 大梁底面标高 30m 　 　 3 大梁顶面标高 33m 　 　 4 主梁 79t 1 5 副梁 71t 1 6 刚性腿侧上横梁 4.58t 1 7 柔性腿侧上横梁 2.52t 1 8 刚性支腿 65t 1 9 刚性支腿侧爬梯、平台 约4t 10 柔性支腿 45t 1 11 小车架与减速机 29t 1 12 卷扬机 13.5t 4 13 大车走行机构 8 14 分配梁 4 三、施工准备 （一）方案编制依据 1、450t提梁机相关参数。 2、《起重机械监督检验规程》。 3、《起重设备拆除工程施工验收规范》（GB50278－98）。 4、《电气装置施工及验收规范》（GB50256－96）。 5、《设备起重吊装工程手册》（机械工业出版社）； 6、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2001） 7、现场实际情况。 （二）施工组织机构及人员安排计划 项目总负责1人，机械技术员1人，质量安全监理1人，施工指挥1人。施工操作人员16人：钳工5人，电焊工3人，起重工4人,液压工4人。共：20人。 （三）施工场地环境要求：作业场地需做好硬化、锚点应安置完成。拆除场地应平整无杂物，上方无障碍物，适合起重机全回转作业要求。起重机进出道路要用片石等填充平整并保持通畅。起吊点基础应牢固可靠并能承受250t汽车吊工作，以便吊车作业，硬化场地面积不小于120m×80m。场地由甲方负责平整夯实硬化，锚点由甲方制作安置。 （四）吊拆机具的选择 根据450t提梁机总图中所标注的各部主要尺寸。用70t汽车吊拆除附件、电气及液压系统；用1台120t汽车吊进行吊拆小车卷扬；用1台250t汽车吊吊拆小车；用2台250t汽车吊吊拆主副梁；用1台250t汽车吊进行吊拆刚性支腿和柔性支腿；用70t汽车吊和50t汽车吊拆台车并解体提梁机各个部件。 1、主要起重机具的选择 (1)刚性支腿的吊拆 刚性支腿总重: 65t，高约30米。 采用250t汽车吊作业，其臂长为37.9米，工作半径为9米的情况下最小额定起重量为68吨≥65吨，故满足使用