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摘 要
定位轴作为一种用于定位的轴,其加工涉及车削加工、铣削加工和磨削加工等多种加工方式,本文就是针对的定位轴的加工过程所制定的一份工艺文件。在本文中使用UG8.0对本定位轴进行零件的三维建模,由于定位轴零件中主要加工外圆面、键槽和螺纹,因此特别针对键槽铣削的过程采用了CAM自动编程,在说明书中也针对定位轴上键槽铣削工序设计了一套专用的键槽铣削夹具,这套夹具的优点是在于结合了目前在轴上铣削键槽的数控加工中常用的定位方式,并转化为本零件键槽铣削工序的专用夹具。最后对定位轴零件的整个加工过程进行数控加工工艺的编制。
关键字:定位轴、建模、工艺设计、专用夹具设计、CAM自动编程
目 录 TOC \o 1-3 \u
摘 要 PAGEREF _Toc319576675 \h 2
绪 论 PAGEREF _Toc319576676 \h 6
第一章 定位轴零件的三维建模 PAGEREF _Toc319576677 \h 7
1.1构建圆柱?15mmX27mm PAGEREF _Toc319576678 \h 7
1.2构建圆柱?17mmX25mm PAGEREF _Toc319576679 \h 7
1.3构建圆柱?22mmX5mm、?30mmX5mm PAGEREF _Toc319576680 \h 8
1.4构建圆柱?22mmX33mm PAGEREF _Toc319576681 \h 8
1.5构建圆柱?20mmX16mm PAGEREF _Toc319576682 \h 9
1.6构建圆柱?17mmX31mm、?15mmX12mm PAGEREF _Toc319576683 \h 9
1.7构建倒角3处1X45°、1处0.5X45° PAGEREF _Toc319576684 \h 9
1.8构建槽2处2mmX0.3mm、1处2mmX1mm、1处2.5mmX1.5mm PAGEREF _Toc319576685 \h 10
1.9构建2处键槽 PAGEREF _Toc319576686 \h 10
1.10构建M20X1.5—6h外螺纹 PAGEREF _Toc319576687 \h 10
第二章 零件的工艺设计 PAGEREF _Toc319576688 \h 12
2.1零件图工艺性分析 PAGEREF _Toc319576689 \h 12
2.2零件结构分析和生产类型的确定 PAGEREF _Toc319576690 \h 12
2.3确定零件毛坯和类型 PAGEREF _Toc319576691 \h 12
2.4零件加工分析 PAGEREF _Toc319576692 \h 13
2.5确定零件加工方案和加工顺序 PAGEREF _Toc319576693 \h 13
2.5.1确定加工原则。 PAGEREF _Toc319576694 \h 14
2.5.2确定加工方案 PAGEREF _Toc319576695 \h 14
2.6定位基准的选择 PAGEREF _Toc319576696 \h 15
2.7加工阶段的划分 PAGEREF _Toc319576697 \h 17
2.8热处理工艺的确定 PAGEREF _Toc319576698 \h 18
2.9重点工序加工经济精度和加工余量的确定 PAGEREF _Toc319576699 \h 18
2.9.1加工余量 PAGEREF _Toc319576700 \h 18
2.9.2加工余量的确定原则和方法 PAGEREF _Toc319576701 \h 20
2.9.3重点工序的经济精度及工序余量 PAGEREF _Toc319576702 \h 20
2.10重点工序尺寸及其公差的确定 PAGEREF _Toc319576703 \h 21
2.11数控工序的加工内容 PAGEREF _Toc319576704 \h 23
2.12确定零件的装夹方案 PAGEREF _Toc319576705 \h 23
2.13切削用量的计算方法和确定 PAGEREF _Toc319576706 \h 24
2.13.1切削用量的计算方法 PAGEREF _Toc319576707 \h 24
2.13.2切削用量的确定 PAGEREF _Toc319576708 \h 25
2.14机床和刀具的选择 PAGEREF _Toc319576709 \h 26
2.15编程原点的确定 PAGEREF _Toc319576710 \h 27
第三章 键槽铣削专用夹具的设计 PAGEREF _Toc319576711 \h 29
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