毕业论文(设计)-《高g值产品多环境综合应力可靠性强化试验设计》.docVIP

l 1 引言 1·1 课题背景的提出 现代战争不再单纯的是人主宰战场，直接的说现代战争就是一场科技的较量，一场关于武器性能的较量。没有可靠的武器，再精锐的士兵也抵挡不住敌人猛烈的炮火攻击。而传统的武器系统的性能已逐渐不能适应当前战争的需要。同时，现代军用产品结构越来越复杂，并且无论在高山海洋还是在雪域高原、南极北极，军用产品的使用环境越来越残酷恶劣，对其质量必须有严格甚至苛刻的保障。而传统的对产品进行简单的常规试验比如环境应力筛选、可靠性增长、可靠性鉴定等试验技术由于其试验时间较长，试验费用较高以及可靠性得不到保障等弊端，已经不能满足现代军事武器甚至是某些民用设备的发展要求。这些传统的试验方法手段正逐渐被淘汰。而为了满足越来越苛刻的需求，减少试验费用，缩短产品研制周期，提高产品质量等方面的要求，我们必须找到更科学合理的现代化试验手段和更品质更高的材料。 高g值材料产品具有抗高应力、强烈冲击等极端恶劣的环境的特点，较一般产品，它有更强的抗冲击能力，耐高温能力等，能够忍受更加广阔的极限环境。是现代乃至未来军用产品以及高端民用产品的理想材料。特别对于军用产品，极地作战已成常态，更需要有质量可靠性保证的武器。因此，选择高g值产品是历史时代的必然。 可靠性强化试验是一种激发试验[1]( Stimulation) 。对于其研究，从传统以“寿命试验”为代表的陈旧试验到现在的可靠性强化试验，中间经历了漫长的过程。国外最早的激发试验是20 世纪50 至60 年代的老化试验,所施加的环境应力有高温、高低温循环和温度冲击等;20 世纪70 年代后发展为环境应力筛选;20 世纪80 年代末发展为可靠性强化试验。可靠性强化试验是一种先进的可靠性试验方法,美国G. K. Hobbs 博士是最早从事这方面研究的专家,他称这种试验方法为HALT(Highly Accelerated Life Test ,高加速寿命试验)和HASS ( HighlyAccelerated Stress Screening ,高加速应力筛选) ,前者是针对设计阶段,后者是针对生产过程。该技术的理论依据是故障物理学(physics of failure) ,它把故障或失效当成主要的研究对象,通过发现、分析和纠正故障达到提高产品可靠性的目的[2]。该技术在20 世纪90 年代得到发展和应用,由于波音公司应用效果最好,影响最大,并且首次使用可靠性强化试验(Reliability Enhancement Testing ,缩写为RET)这一术语。后来,可靠性强化试验这一叫法作为通用名而被广泛接受。 可靠性强化试验技术的理论依据是故障物理学, 它把故障和失效当作主要研究对象, 通过对试样施加单一的或综合的极限环境应力, 快速激发出产品潜在缺陷, 从而在很短的时间内获得试验结果, 大大缩短试验时间, 提高试验效率。它不像传统的可靠性试验通过被动的环境模拟后再增加设计裕度,来确保产品通过鉴定试验与验证试验, 而是主动地激发缺陷, 并且要求激发得越彻底越好[3]。 1·2 国内外同类技术发展状况 当前，通过三十年的发展，可靠性强化试验取得了很大进步和长足发展，国内在近十年发展也很快，已有多所大学和研究所开发了相关项目，建立了可靠性强化试验的实验室。在国外，可靠性试验技术发展动向主要表现在从电子设备走向机电设备；从单个系统(设备)走向M/E-M复杂系统的综合试验;从传统的可靠性模拟试验走向可靠性激发试验[4]。 1·2·1 从电子设备走向机电设备 通过近几十年的工程实验, 电子产品可靠性试验技术已趋成熟, 与此相应M/ E- M产品由于种类繁多, 故障分布各异, 敏感的应力不固定及小样本大风险等因素给可靠性验证试验技术的研究带来很大的困难。国外已经从80 年代开始研究解决这类问题。例如,由美国、英国、加拿大、澳大利亚和新西兰为成员的技术合作计划( TTCP) 委员会从80 年代初开始就着手研究M/ E- M 产品的可靠性技术问题。 美国国防部联合后勤指挥组( JLC) 下设的可靠性、有效性和维修性( JTCC- RAM) 组已被授权调研机械/ 电机(M/ E- M) 设备可靠性试验技术的现状,并研究对策以协助军事计划管理人员制订能够承受的非电子设备可靠性试验计划。 1·2·2从单个系统走向M/E-M复杂系统的综合试验 现代战争，充斥着各种高科技武器装备，简单的说，现代战争就是一场科技的较量，传统的单兵作战武器不能满足作战需求，武器系统由简单的或者单一的形式比如，传统的枪炮等，迈向了大型武器系统为主导的复杂武器系统，比如各种相控阵雷达和导弹发射系统等。为了满足这种高科技武器的性能等综合要求，各国都开始重视大系统的地面综合试验，尤其是M/E-M复杂系统的综合试验。这样既保证了单个系统的可靠性，还