胶凝材料对硫铝酸盐水泥体系自流平砂浆强度影响的研究-.docx

胶凝材料对硫铝酸盐水泥体系自流平砂浆强度影响的研究 李树东 干粉砂浆课题组 摘要：在不同的自流平砂浆体系中，使用硫铝酸盐水泥体系的自流平砂浆是一个比较复杂的体系，普通硅酸盐水泥与硫铝酸盐水泥复合后，水泥的矿物组成变的多而复杂，这种复合体系水泥的水化硬化过程是一个多种矿物的水化硬化的多元复杂体系[1]。通过将硫铝酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、无水硬石膏以合适的比例混合，通过实验，分析三种胶凝材料在自流平配方中不同的比例对1d和24d强度的影响，从而得出最佳比例。 关键词：硫铝酸盐水泥；胶凝材料；抗折强度；抗压强度； 前言 本文研究的OPC-CSA-Gyp三元复合体系中，其矿物组成既包括普通硅酸盐水泥中的组成矿物，也包括硫铝酸盐水泥中的组成矿物，因此是多种矿物水化硬化的多元复杂体系。而在这个体系中，提供早期强度的主要是钙矾石，钙矾石的来源主要包括在有石膏存在的条件下普硅水泥中C3A的水化、硫铝酸盐水泥中无水硫铝酸钙的水化。石膏掺量较高时，水泥中C4A3S水化速度很快，形成了结晶结构。结晶的结构网过早形成，虽对早期强度有利，但限制了随后生成的水化产物的顺利扩散，在有限的空间内水化产物大量堆积且产生很大膨胀势能，使结构受损伤，强度增长缓慢[2]。导致硫铝酸盐水泥从某一龄期抗折强度倒缩的原因：从硫铝酸盐水泥水化速度来看，其水化是比较快的，水化产物来不及扩散，包裹在未水化颗粒的表面，阻止未水化颗粒的继续水化。同时，由于快速水化产生的结构网不合理，有许多薄弱环节，加之水泥水化产生的热量以很高的速率释放出来，水泥是热的不良导体，因此产生的热应力使水泥石薄弱环节形成许多微裂纹，此时裂纹宽度很小，不一定会引起抗折强度的倒缩[3]。随着水化进行，C4A3S进一步水化形成AFt，此时生成的AFt在有限空间内具有很大的膨胀势能，使原来产生的微裂纹进一步扩展或产生新裂纹，水泥石结构变得不密实,从而引起抗折强度倒缩。抗折强度倒缩的时间取决于包裹未水化颗粒表面的水化产物的厚度，裂纹产生的时间及扩展情况。所以硫铝酸盐水泥水化速度越快，水化热集中的越多，抗折强度的倒缩就越大[4]。 本实验在研究三元体系对硫铝酸盐体系自流平砂浆强度影响的过程中，主要采取固定胶凝材料总量进行实验。固定胶凝材料总量360，同时固定普硅掺量，研究不同的Gyp/CSA比例对砂浆强度的影响。 2 实验原材料和实验方法 2.1 实验原材料的选择 胶凝材料：普通硅酸盐水泥：选择当地应用最广及公司生产所用的海螺P·O42.5，作为水硬性粘结材料，主要提高砂浆的强度，能为各类原材料提高各种性能的保证；硫铝酸盐水泥：国内厂家，市场比较常用；无水硬石膏：安徽厂家，稳定的原产矿石膏，质量稳定，适用性广； 骨料：水洗砂40－70目和70－140目，选用市场常用水洗砂；合理的砂级配对提高砂浆性能有很好的帮助；粉料填料：细度为400目的重钙； 聚合物可再分散乳胶粉：弗克可再分散乳胶粉FX04，玻璃化温度为18℃，良好的钢性，粘结强度及流平性； 保水增稠剂：进口低粘度的400 mPa.S粘度HPMC，增稠保水性、抗沉降及减少泌水； 减水剂：弗克高效聚羧酸减水剂C900，分散减水作用，增加砂浆的流动性及减低水灰比，提高一定的强度， 缓凝剂：柠檬酸、葡萄糖酸钠；使砂浆保持20min的流动度； 消泡剂：选用德高明凝化学的粉体消泡剂P803，消除部分由纤维素醚、胶粉及搅拌过程中产生的气泡，提高砂浆表面的密实性； 早强剂：碳酸锂，提供早期强度； 2.2实验方法 2.2.1 确定普硅水泥的掺量为160kg，变化硫铝水泥与无水硬石膏的比例 表1、普硅固定为160 1-1# 1-2# 1-3# 1-4# 1-5# 普硅水泥 160 硫铝水泥 154 143 133 125 118 无水硬石膏 46 57 67 75 82 Gyp/CSA水泥 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 重钙（800目） 200 70-140水洗砂 440 柠檬酸 0.8 葡钠 0.6 HPMC(500mpa·s) 1.0 SD600PH 0.6 碳酸锂 0.3 P803 1.0 胶粉6015L 10 用水量/% 25 初始流动度/mm 148 150 149 150 149 20min流动度/mm 145 146 146 147 146 1d/Mpa 抗折 2.61 2.86 2.99 3.05 2.62 抗压 12.59 15.28 15.98 15.69 13.03 28d/Mpa 抗折 6.2 6.3 6.2 5.7 5.2 抗压 24.0 27.0 28.1 28.7 29.0 OPC=160OPC=160 OPC=160 OPC=160 图1. 普硅掺量为160kg时，Gyp/（CSA水泥）对体系强度的影响 2.2.2 确定普硅水泥的掺