堆焊修复工艺（毕业设计）论文.docVIP

清远职业技术学院机电工程学院毕业论文 PAGE \* MERGEFORMAT 12 清远职业技术学院机电工程学院毕业论文 1 PAGE \* MERGEFORMAT I 毕 业 论 文 题目：破碎机给料辊堆焊修复工艺 班 级： 专 业： 学生姓名： 指导教师： 日 期: 摘要 给料辊是破碎机传送物料设备，因其具有保护破碎机锤盘、能使物料进行二级破碎、可防止物料过量堵塞、可控制物料粒度等优点所以被广泛使用。但给料辊的磨损问题一直制约着工效的提升，对磨损的给料辊辊体在其表面增加一块耐磨材料进行堆焊，有效地提升了给料辊的耐磨性和增强传动物料，也有效的提高破碎台时产量，从而有效地延长设备的使用寿命。 关键词:给料辊????堆焊?????工艺?????修复 目 录 摘要1 目录2 1.设计目的3 1 焊接方法的选择3 2.给料辊工作环境、缺陷情况和失效分析3 2.1给料辊工作环境3 2.2缺陷情况3 3.施工方案选择4 3.1施工方式的选择4 3.2在线堆焊修复4 3.3离线堆焊修复5 4.给料辊材料的技术性能5 5.整体堆焊修复工艺6 5.1焊前检测6 5.2焊前处理6 5.3焊前准备6 5.3.1防磨材料的选择6 5.3.2焊接材料的选择7 5.3.3焊条处理7 5.3.4焊机选择7 5.4焊接工艺7 5.5焊后检查8 5.6结论8 结束语9 致 谢10 参考文献11 1.设计目的 为了维持和延长给料辊磨损的使用性和寿命，及解决给料辊磨损问题，提高设备运转率，最直接有效的方法就是选择不同材质的铸造耐磨件，或者通过堆焊工艺来提高工件的耐磨性能。由此，硬面堆焊技术得到了长足的发展，成为对金属材料进行表面硬化的最为可行和经济的方法之一。通过培训和自主学习开发相结合有了本职上的认识和提升，修复成功率也日臻完善。针对硬面堆焊技术在耐磨件应用实践中的一些问题作一探讨。 1.1焊接方法的选择 焊接方法有很多，如气焊、手工电弧焊、气体保护焊、埋弧焊、明弧焊等。对于破碎机给料辊、立磨磨辊、磨盘衬板等回转体耐磨件以及耐磨板等平面状态的耐磨件，均可采用直流电焊机或交流电焊机堆焊的方法。 2、给料辊工作环境、缺陷情况和失效分析 2.1给料辊工作环境 锤式破碎机的给料辊主要用来输送物料和缓冲作用，喂料机将物料从高处抛下，辊体受到严重冲击，造成给料辊传动负荷偏大。物料反击冲力严重打击辊体，主辊体与从辊体之间挤压，物料的接触面积大。当减振胶块损坏时，辊体磨损更为严重。 2.2缺陷情况 ?? 辊体表面磨损，送料速度减慢或打滑，导致破碎机的出料粒度偏大，造成台时产量也降低，电耗增大；同时使传动齿与齿轮链条、三角带磨损增大、寿命降低（如图1）所示 辊体磨损 图1 3、施工方案选择 3.1 施工方式的选择　　目前的耐磨堆焊再制造方式包括离线堆焊和在线堆焊，离线堆焊发展较早，技术已经比较成熟。 3.2 在线堆焊修复　　破碎机给料辊在线修复是将手弧电焊机运到现场，在给料辊不拆除的情况下，使用药芯焊条进行堆焊修复。因为不用拆卸给料辊和机组，可在设备检修和设备停机的较短时间内进行堆焊修复，满足即时检修的需要，最大程度缩短停工时间。 在线堆焊修复具有如下明显优势：降低破碎机给料辊检修成本；缩短设备检修停工时间，施工时间更灵活、更机动，适合处理紧急情况；降低设备拆卸带来的风险，施工更安全。 　　大量的实践证明了在线堆焊修复是比较实用的，不仅能保证堆焊修复后的质量和使用寿命，保证给料辊的原有工作尺寸，而且大大提高了生产效率和出料产量，降低了更换给料辊所带来的人工成本增加、备件周期及不安全因素的影响。 3.3 离线堆焊修复　　在线堆焊的成功实施并不能完全取代离线堆焊，这两种焊接方法同样重要。如拥有备件，可把给料辊拆卸下来运到堆焊生产基地进行堆焊修复。 离线堆焊修复具有下述优点：堆焊修复的给料辊尺寸不受限制；无论工作量多大，离线堆焊施工都不会影响停机时间，也不会造成任何附加损失；磨损后的给料辊拆下来后可以详细检查母材是否存在裂纹等缺陷，施工品质可以得到保证。 　　注：离线堆焊风险虽小，但相对施工周期长，且存在拆卸、运输费用、安装费用，检修成本较高，同时堆焊后设备还存在安装及安装中的安全等问题。 4.给料辊材料的技术性能 焊前应分析确定耐磨损部件的使用环境和工作条件,对耐磨件母材的化学成分和力学性能进行核查，焊接材料