某化工有限公司脚手架搭设施工专项方案.docVIP

、 某化工有限公司脚手架搭设 施工专项方案 编 制 ： 审 核： 批 准： 中国***建设有限公司 xxx年9月 目 录 1 施工工序 2 材料准备及检验 3 施工方法 4 安全管理  1 施工工序 材料准备材料检验 材料准备 材料检验 人员培训 维护、保养 脚手架联合验收 接受委托单 脚手架拆除 设置警戒绳 脚手架搭设 交付使用 2 材料准备及检验 2.1一般要求： ⑴、脚手架使用材料必须有质量证明文件，其材质、规格、型号等标准应符合现行国家及有关行业规定。 ⑵、所有脚手架材料应按国家现行标准进行100%外观检查，所有脚手架材料经检验合格后进行合格品标识妥善保管，对不合格品进行修复后在使用，没有修复值的材料应清理出厂。 ⑶、所有脚手架材料应以适当和整齐的方式储存。 a.管件应以长度分类存放。 b.连接件应以类型分类存放。 c.脚手板堆放高度不超过20层。 ⑷、马上使用的并在现场存放的脚手架材料，应按顾客指定的区域并设置排水设施，不得引起人员绊倒或阻塞通道。 2.2 脚手杆： ⑴、钢管的规格材质，一般使用Φ45×3.5的焊接管，材质如无特殊要求应使用Q-235钢。 ⑵、用于立杆、大横杆和斜杆，钢管长度4—6.5m为宜；小横杆的钢管长在2.1—2.3m的焊接管。 ⑶、立梯的横杆一般长在0.4—1.0m。 ⑷、所有材料都应具有产品合格证，还应经过抽样检验合格后才能正式应用于工程中。 ⑸、外观检查应符合(表1—1)和(表1—2)的要求。 钢管的允许偏差（表1—1） 项 次 项 目 允许偏差（mm） 1 钢管尺寸偏差 低压焊接管 外径48mm -0.50 壁厚3.5mm -0.50 电焊钢管 外径48mm -0.50 壁厚3.5mm -0.50 2 钢管两端面切斜的偏差 1.70 3 钢管内外表面锈蚀的深度 ≤0.50 4 钢管弯曲偏差 各种杆件的顶部弯曲 ≤5 立杆钢管弯曲 3mL≤4m(L为长) ≤12 4mL≤6.5m ≤20 栏杆、支撑体系钢管的弯曲（L≤6.5mm） ≤30 钢管质量检验要求（表1—2） 项 目 检 查 项 目 验 收 要 求 新 管 1 产品质量合格证 必须具备 2 钢管材质检验报告 3 表面质量 表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，上缺陷不应大于表1--1的规定 4 外径、壁厚 允许偏差不超过表1--1规定 5 端面 应平整，偏差不超过表1--1规定 6 防锈处理 必须进行防锈处理，镀锌或涂防锈漆 旧 管 7 钢管锈蚀程度应每年检查一次 锈蚀深度应符合表1--1规定锈蚀严重部位应将钢管截段进行检查 8 其它项目同新管项次3、4、5 其它项目同新管项次3、4、5 2.3 扣件： 6.2.3.1扣件技术要求： ⑴、扣件应采用机械性能不低于KTH330—08的可锻铸铁制件。 铸铁不得有裂纹、气孔；不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸造缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、浇冒口残余、批缝、毛刺、氧化皮等清除干净。 ⑵、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。 ⑶、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的旋转面间隙应小于1mm。 ⑷、当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。 ⑸、扣件表面应进行防锈处理，活动部位及螺栓应经常上润滑油。 6.2.3.2扣件质量检验要求： ⑴、扣件质量应按（表1—3）要求进行检验。 ⑵、扣件螺栓拧紧扭力矩达70N.m时，可锻铁扣件不得破坏。 ⑶、如对扣件的质量有疑虑，应按国家现行标准〈钢管脚手架扣件〉的规定抽样检测。 扣件质量检验要求 （表1—3） 项 次 检验项目 要 求 新 扣 件 1 产品质量合格证，生产许可证，专业检测单位检测报告 必须具备 2 表面质量及性能 应符合技术要求 3 螺 栓 不得滑丝 旧 扣 件 4 同新扣件项次2、3项 2.4 脚手板（冲压脚手板，木制脚手板） 6.2.4.1脚手板技术要求： ⑴、冲压脚手板的钢材应符合国家现行标准《碳素结构钢》GB700—89中Q235A的规定。 ⑵、木脚手板应采用杉木或松木制作，厚度不宜小于50mm，宽度为200～300毫米、长度不大于2.6米，其材质应符合国家现行标准《木