毛织物整理00530.pptVIP

染 整 工 艺 原 理纺织物的前处理和后整理 董 永 春 教授 纺 织 学 院 天 津 工 业 大 学 第十章 毛织物的整理 第一节 引言 毛织物：纯毛、混纺或交织及化纤仿毛织物的总称。按加工工艺和产品风格分为两大类： 精纺织物或精梳织物：结构紧密、纱支细、纹路清晰、纤维排列整齐，包括：花呢、哔叽、凡立丁、华达呢和贡呢。 粗纺织物或粗梳织物：纱支粗、纤维排列较乱，下机织物不经后整理不能服用（类似麻袋，结构稀松）。整理后呢面有整齐的绒毛，且牢固不易脱落，不易起球。手感厚实、保暖性上升。包括：海军呢、大衣呢、麦尔登、制服呢和法兰绒等。 毛织物整理包括干整理和湿整理。 湿整理包括：烧毛、洗呢、煮呢、缩呢和炭化等。 干整理包括：刷毛、起毛、剪毛、蒸呢、烫呢及热压等。 精纺织物：生坯检修→烧毛→洗呢→煮呢→脱水→染色→脱水→烘干→中修→刷毛→剪毛→蒸呢→电压→成品检验→包装。 粗纺织物 ：生坯检修→（洗呢）→炭化→缩呢→脱水→染色→脱水→烘呢→中修→剪毛→起毛→剪毛→蒸刷→蒸呢 第二节 炭化（Carbonization） 目的和原理 羊毛出在羊身上，在草地上放牧，羊身体表面必然沾有植物性（纤维素）杂质，虽经拣毛、洗毛等不能完全去除，影响纺织，导致染疵、必须炭化。 炭化是利用羊毛和纤维素物质具有不同的耐酸水解性（主要是对无机强酸），纤维素在使用无机强酸于一定温度下处理后会发生水解反应，生成水解纤维素，再经压碎除尘便可与羊毛纤维分离，适当控制工艺条件，羊毛不会受到明显损伤。 羊毛对酸较稳定，在其饱合吸酸量范围内，水解程度有限，其饱合吸酸量：4.41g/100g羊毛，主要是羊毛纤维中的氨基与酸结合。当超过饱合吸酸量时，羊毛开始发生水解，强度下降。应严格控制。 羊毛纤维的酸水解反应: 羊毛纤维氨基的磺酸化反应: 羊毛炭化包括：散毛炭化、匹炭化和毛条炭化（较少使用）。 工艺过程： 浸酸（浓度30-70%）→脱酸（带液率35%） →烘烤→轧炭（匹炭化不进行）→水洗→中和→烘干。 工艺安排： （1）在洗缩之前：吸液量足，但是要求设备门幅大。 （2）在洗缩之后：杂质去除不净、不易染浅色、酸浓度不易控制。尤其在干燥或烘烤时，温度过高或时间过长会使羊毛纤维水解、变色、强降，同时对酸性燃料的上染率↓。 （3）在染色之后：对染料要求高，要耐酸。 （2）和（3）国内使用较多，（3）华北使用更多。 羊毛炭化的发展 近年来，国内外有人采用酶去杂技术，即使用纤维素分解酶处理包植物性杂志的羊毛，使其分解，而由于酶的专一性，对羊毛无损伤。 杂质发生破碎，体积变小，表面光滑，与纤维的结合力下降。 精纺织物一般不炭化，因所用羊毛较细，易受到损伤，而且杂质（草刺）除去后会留下孔洞，通常采用“人工择草刺”的方法。 第三节 煮呢(Crabbing) 目的和原理 羊毛纤维在纺织过程中受到不均匀的湿、热和机械力的作用产生内应力，会导致不均匀的收缩和折皱。 煮呢能够消除织物在纺织过程中积存的不均匀内应力，使呢面平整挺括，手感丰满、柔软，消除折皱。 毛织物在煮呢中受到热水和张力的作用，羊毛纤维蛋白质分子中的二硫键、H-键和盐式键等逐渐被拆散，使内应力消除，具有定型的作用。 二硫键的水解和结合反应： 工艺条件分析 使用单或双槽煮呢机进行加工。 温度：80~95℃，温度越高，煮呢效果越好。 时间 ：过缩：时间很短（无张力），暂定：时间长一些（有张力）永定：时间更长（有张力），但是时间过长，导致纤维强力下降?。 pH值: 一般控制在偏酸性（6.5~7.5）。 在碱性条件下定型效果好，与二硫键易被拆散有关。但在碱性条件下纤维强力下降，手感粗，色泽变黄。 ?? ???? 碱性条件下二硫键拆散和结合反应 碱性条件下二硫键拆散和结合反应 冷却方法 突然冷却：快速以冷水代替热水，适用于薄织物，手感爽挺。 逐渐冷却： 逐渐以冷水代替热水，适用于中厚织物，手感丰满。 自然冷却：煮呢后将织物取出并架好，在空气中自然降温，适用于高档中厚织物，手感自然。 工序安排 先洗呢后煮呢 ，先煮呢后洗呢 ，染色后煮呢。 第四节 缩呢(Fulling) 目的 长宽方向收缩、厚度增加，表面有绒毛，为粗纺织物专有之加工。 发挥毛纤维的缩绒性能，使织物紧密厚实，强力增加，附加值提高，保暖性加强。 改善外观和手感，美化织物，掩盖织疵。 达到规定的长、宽和重量规格。 原理 羊毛织物的缩呢性或毡缩性主要决定于羊毛纤维鳞片层的定向摩擦效应，弹性和卷曲性，其中鳞片的定向摩擦效应是主要因素。因此而产生的理论包括鳞片理论、胶化理论、弹性理论和卷缩理论。 鳞片理论 定向摩擦效应（D.F.E.）