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对GBT 7066―2015纺织品 色牢度试验 耐沸煮色牢度试验条件探讨 　　摘要 　　文章详细介绍了含毛纺织品测试耐沸煮色牢度的原因以及毛织物在沸煮过程中的结构变化，并对该标准的试验温度和试样卷绕方式进行了研究，并给出建议。 　　关键词： 沸煮；色牢度；结构；试验温度；卷绕 　　1 引言 　　GB/T 7066―2015《纺织品 色牢度试验 耐沸煮色牢度》主要用来检测羊毛和含羊毛或其他动物毛纤维的纺织品耐沸水能力的色牢度测试[1]。日常检测工作中发现该标准对一些具体操作要求不够详细，可能会造成结果的偏差，本文对GB/T 7066―2015《纺织品 色牢度试验 耐沸煮色牢度》进行了详细研究，主要从试验温度和试样卷绕方式两方面对该标准进行了探讨，并提出了相关建议，供检测人员参考。 　　2 羊毛染色原理 　　羊毛的外层是结构紧密的鳞片层，鳞片层对染料的扩散有很大的阻力，因此羊毛在50℃以下难以上染，一般羊毛的始染温度为50℃，温度超过50℃后，羊毛的溶胀随着温度的升高而不断增加，上染速率也逐渐升高，为了获得匀透的染色效果，往往需要采用延长高温保存时间来进一步提高染料的移染性和染料在羊毛纤维中的扩散速率[2]。 　　羊毛纤维的等电点为pH=4.2～4.8[3]。当染浴的pH值在纤维的等电点以下时，纤维以氨基正离子形式存在，纤维带正电荷，能与染料阴离子以离子键结合而固着在纤维上。当染浴的pH值在纤维的等电点以上时，纤维以羧基负离子形式存在，染料上染纤维主要靠分子间范德华力作用。 　　3 试验部分 　　3.1 设备与材料 　　不同颜色、不同含量的羊毛和含羊毛纺织制品。VeriVide 判色灯箱，（测色）分光光度计，回流冷凝管， 250mL圆底烧瓶，加热套，三级水。 　　3.2 试样制备 　　取（40±2）mm×（100±2）mm的试样一块，夹于两块同样尺寸的单纤维贴衬织物之间，沿一短边缝合，形成一个组合试样。 　　3.3 操作程序 　　将组合试样紧卷在玻璃棒上，形成一个（40±2）mm长的圆筒，用线均匀但不紧密地系住。将卷绕在玻璃棒上的组合试样浸没于沸腾的水中，在回流条件下处理1h，浴比为30：1。展开组合试样（如需要，拆去除一短边外的所有缝线），使三个部分仅在缝线处接触，在不超过60℃的空气中悬挂干燥。 　　3.4 耐沸煮色牢度温度设定的探讨 　　传统染色工艺为：上染前羊毛织物在50℃水中润湿后挤干，40℃入染，染浴以2℃/min的速度逐渐升温至100℃，在100℃染60min，染色完毕后取出试样，用冷水洗，烘干[4]。GB/T 7066―2015试验条件为：“将卷绕在玻璃棒上的组合试样浸没于沸腾的水中，在回流条件下处理1h。”对比传统羊毛染色工艺和GB/T 7066―2015的试验条件，可以看出两者均在沸腾条件下处理1h，可以得出：GB/T 7066―2015是通过模拟羊毛上染工艺，用来检验染料与羊毛制品的结合能力，最终通过评定贴衬织物的沾色等级量化羊毛制品耐沸煮色牢度。 　　由于传统染色工艺对羊毛长时间沸染处理，对羊毛的损伤较严重，尤其是深浓色染色需要更多的酸剂和更长的染色时间，这更加重了羊毛的损伤。因此，低温染色在近些年备受关注[5]，并得到较广泛的应用，这对于减少羊毛损伤极为有利，常规低温染色温度在60℃～86℃[6]。此时，在100℃水中处理低温染色样品不能真实反映染料对纤维的上染情况，为了更真实地反映羊毛在染色过程中染料与纤维的结合能力，应根据实际情况选择测试温度。因此建议该标准增加测试温度（如70℃、80℃、90℃、100℃），客户可根据样品实际染色工艺选择相应试验温度，类似GB/T 6152―1997《纺织品 色牢度试验 耐热压色牢度》中有三种可选择的温度进行试验，以真实反映染料上染纤维的能力。同一样品在不同温度条件下对贴衬织物的沾色情况如表1所示，研究同时采用目光评级和仪器评级对贴衬沾色进行了判定。 　　注：第一贴衬为与试样正面接触的贴衬，第二贴衬为与试样反面接触的贴衬。 　　由表1可以看出，目光评级和仪器评级有相似的结果，贴衬沾色等级均随着温度的降低而提高，说明试验温度是影响耐沸煮色牢度结果的重要因素，如果不考虑染色温度而统一采用沸煮（100℃）进行测试，有可能造成误判，因此，对于低温染色工艺，不应采用传统染色工艺的100℃沸煮，而是根据实际情况选择试验温度。 　　3.5 耐沸煮色牢度试样卷绕方式的研究 　　GB/T 7066―2015中规定：“将组合试样紧卷在玻璃棒上，形成一个（40±2）mm长的圆筒，用线均匀但不紧密地系住[1]”。组合试样通常包括样品和两块单纤维贴衬（第一贴衬用羊毛贴衬织物，第二贴衬用棉贴衬织物，如试样为混纺或交织物，则第一贴衬用羊毛贴衬织物，第二