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日本式生产力 消除浪费的七个方法 对人的尊重 消除浪费 ●日本式生产力 二次大战后，日本国家目标：透过工业化达成充分就业。 日本通产省选择特定产品领域（例如汽车组装和消费性电子产品），采取主宰市场的策略，利用输入技术来改善国家的竞争态势 两大中心哲学 消除浪费 对人的尊重 专业工厂的网络 群组技术 源头的品质 及时生产 稳定的生产负荷 广告牌生产管制系统 最小的生产设定时间 ●消除浪费的七个手法： 1. 专业工厂的网络 建立小型的专业工厂 30~1000人 不是大型的垂直整合生产设施 大型作业和官僚体系很难管理 2. 群组技术 将零件、机器群组在一起 代替工作要在不同部门的专业员工间转移 消除不同作业间的搬运及等候时间 降低库存及所需的员工数 员工必须弹性地操做数种机器 3. 源头的品质 第一次就做对 发生错误时立即停止制程或装配线 员工是自己的检验员，对自己的产出质量负责 员工被授权去做自己的保养工作，直到问题解决 4. 及时生产 有需求时，生产所需对象且不超额生产 典型应用在重复性制造 JIT暴露隐藏于过量库存和员工中的问题 5. 均衡生产负荷 平顺生产流程以减缓排程变动所产生的波动 消除问题的方法：生产计划尽可能地小幅调整，使产出率固定 藉由每日生产少量、相同的产品组合来达成—以不同的产品组合来反应需求的变动 周期时间被用来调整生产特定数量产品所需的资源-仅生产每