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水轮机结构与功能优化和设计
水轮机结构与功能优化和设计
摘 要:水轮机是一种可以将水流能量转换成机械能的透平机械,在我国已有100多年的发展历史。随着社会的发展和科技的进步,水轮机已经被广泛应用到了各大领域,发挥着越来越重要的作用。与之相应,人们对水轮机结构和功能的要求也越来越高。文章将根据水轮机的实际情况展开研究,积极探讨其结构设计,为水轮机的结构和功能优化提供助力。
关键词:水轮机;结构与功能;优化设计
水轮机作为水电行业最重要的设备之一,具有其它设备无法替代的优点,它不仅可以利用绿色能源即水力资源实现节能环保,而且与我国当前水电行业的发展相得益彰。在经济飞速大发展的社会环境下,我国水轮机的应用领域越来越广泛,对其质量要求也更加的严格,因而迫切需要相关人员加大对水轮机结构的研究和创新,不断优化其功能。
1 水轮机的类型
1.1 轴流式
轴流式水轮机是根据传统混流式水轮机的结构和性能,通过技术创新改进而来的,它的单机容量非常大,并且采用单轴转动的模式。在设计过程中,轴流式水轮机利用接力器实现轴承调节与对角布置,从而大大提升了水轮机的性能,使其应用价值得到了更有效的体现。例如,著名的高坝洲水轮机与迪什林水轮机等都是轴流式水轮机的典型代表。高坝洲水轮机的座环采用铸焊结构,这样的结构形式可以承受住水轮机运行过程中产生的强大水压。另外,高坝洲水轮机的叶片边缘采用了具有抗蚀效果的裙边结构,这种结构设计既提高了水轮机的运转效率,又提升了水力性能。再如迪什林水轮机具有相对较大的单机容量,它利用接力器来布置对角,并通过轴承斜楔加以调节,使水轮机的整体布局更加合理,同时也提升了轴流式水轮机的经济指标。
1.2 贯流式
我国水力资源主要有两种,分别是低水头水力资源与高水头水力资源,贯流式水轮机正是为了适应低水头水力资源而出现的。相比之下,我国低水头水力资源更加充裕,因而在我国贯流式水轮机的应用更为广泛,其发展前景也更加明朗。
当前,我国不少发电站均应用了贯流式的水轮机。例如,石溪口电站的水轮机通过利用多个固定的导叶来支撑座环,并且座环的支脚连接着混凝土的支撑点,另外,石溪口电站水轮机使用的转轮缸动结构是无操作架式的,其采用的是在排水锥内设置转轮接力器的设计方式。再如,黄泥滩和流滩坝水轮机也是典型的贯流式,它们的设计参数均按照国际专业标准,在结构设计方面更加的精准,具有良好的运行效果。
1.3 混流式
相比其它类型的水轮机,我国混流式水轮机的整体水准更为先进。它在广泛借鉴国内外先进理论和技术的基础之上,不断地优化其结构和功能,可以与当下世界先进水平相媲美。比如,李家峡电站的水轮机就是典型的混流式水轮机。为了降低运输难度,其转轮设计为分瓣式结构,并且座环为平行式,转轮和主轴可以互换,非常灵活。再如,漫湾电站的水轮机也是比较先进的混流式,它利用顶盖取水技术达到冷却的效果,将补气装置设置在主轴中心,并且在水轮机内部构造的主轴与转轮间设计了精巧的摩擦键结构。近年来,研究人员不断地更新和优化混流式水轮机的结构和性能,以不断提高混流式水轮机的工作效率。
1.4 冲击式
冲击式水轮机属于水力原动机的一种经典类型,具有抽水蓄能的特点,能够通过专门的导水装置将水能转换成有效的机械能,然后再经过相应的转换得到电能。相比之下,冲击式水轮机的能量转化过程比较繁琐,机组震动也较大,因而在安装设计过程中相对困难。但是,冲击式水轮机也具有自身的优点,比如重量较轻,成本也在不断降低,所以这种类型的水轮机在实际应用上也较为广泛。转轮,喷嘴装配,配水环管是冲击式水轮机的几大重要部件,随着科学技术发展冲击式转轮水斗采用全数控加工,效率提高明显,喷嘴装配由以前的弯喷嘴改为直流内控型直喷嘴,喷嘴效率提高,安装检修较方便。
2 现代水轮机结构及功能的优化设计
2.1 蜗壳、座环
随着科学技术的迅猛发展,我国水轮机的技术水平逐渐提高,加之研究人员不断地寻求创新和进步,使得传统座环、蜗壳等结构得以不断改进和优化。相较之下,新型的蜗壳、座环等结构设计明显简化,在制作上更加方便快捷,并且现代水轮机的机身能够通过计算机进行下料。另外,新型的水轮机结构不仅保持了传统结构所具备的同等水力性能,而且其机身各点的受力相对均匀,总体来说,现代水轮机的结构更加坚固和安全。
2.2 转轮
我国水轮机的转轮设计水平不断提升,目前已居于世界领先地位。为了避免因为尺度不合适等因素给运输过程带来各种困扰,新型转轮结构把合分瓣上冠,通过埋入式螺栓将转轮原先的高度降低,使水轮机可以顺畅工作。另外,新型转轮结构淘汰了传统的转轮盖板,创新性地使用了叶片泵用螺钉连接的先进技术,从而避免了水轮机因过多焊接量而造成的工件变形等问题。
2.3 导叶限
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