挖孔桩施工组织设计(不采用爆破).docVIP

一、编制依据 1、《地基基础工程施工规范》GB50202-2002 2、《混凝土工程施工及验收规范》GB50204-2002 3、《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003 4、《混凝土质量控制标准》GB50164-92 5、《施工现场临时用电安全技术规范》GBI46-88 6、《建筑桩基技术规程》JGJ94-94 7、我公司类似工程施工经验、机械设备和技术装备 8、施工设计图 二、工程概况 济南站站台雨棚改造新建钢结构无柱雨棚，基础为人工挖孔桩基础，桩径2.5米，采用20CM厚钢筋混凝土护壁，桩长不小于12M，含承台深度不小于15米，桩端全断面深入强风化辉长岩不小于2.5M(其中高架候车室以西8、9、10轴和高架候车室以东1、2、3、4轴入中风化不小于2.5米)，主筋为76根Ф25螺纹钢筋，总计34棵桩。护壁配筋：竖筋为57根Ф6﹫150mm,横筋为7根Ф10﹫150，护壁混凝土强度为C30，采用现场搅拌混凝土。桩身采用商品混凝土，混凝土强度为C30。 工期安排：计划2005年11月5日开工，2006年1月10日承台浇注完毕，计67天。 地层情况：详见设计单位的《地质勘查报告》。 三、施工准备 3.1设备器具准备 序号 设备名称 数量 规格型号 主要工作 性能指标 备注 履带挖掘机 1台 PC-220 1 潜水泵 68 QJ50 扬程29 风镐 75 G10 26L/S 东风车 6 8T 汽车起重机 3 QT-25 25T 砂轮切割机 4 J3GH1 2.2KW 滚筒式砼搅拌机 4 JS350 斗容350L 钢筋切断机 4 GQ40 最大直径ф44mm 钢筋弯曲机 4 GW40 最大直径ф44mm 钢筋调直机 4 GT/10 ф4∽ф10mm 电焊机 8 BX400 对焊机 1 100 振动棒 15 HZ50 1.5KW 卷扬机 2 JJ2-0.5 拉力5T 混凝土抗压试模 30 150X150X150mm J2经纬仪 1 J2 2″ 全站仪 1 2″ 水准仪 1 B1C 0.8mm 对讲机 10 GP88S 皮尺30米 17个 提升井架 40付 含料斗 导管 40m φ350 大料斗（自制） 3 6m 小料斗 1m 鼓风机 36台 1.1kw 软梯 400m 孔内照明 40盏 0.1kw 12v 现场夜间照明 40盏 1kw 铁锹 100把 3.2人员准备 组织机构 序 号 职 务 姓 名 职称 项目经理 郭广泉 工程师 技术科副科长 董彦习 工程师 技术主管 崔福生 工程师 安全员 魏正南 助理工程师 质检员 马衍虎 工程师 技术员 赵鹏 技术员 材料主管 顾大工 助理工程师 资料员 吴京臣 助理工程师 会计 王振生 会计师 驻站联络员 孔长剑、曹辉 防护员 20名 劳力配置 工种 按工程施工阶段投入劳力情况 施工 准备 放孔 定线 钢筋笼加工 挖孔 下放 钢筋笼 浇注 混凝土 竣工 清理 电工 1 0 2 1 1 1 1 焊工 1 0 4 1 2 1 1 砼工 5 0 0 10 2 15 5 钢筋工 2 0 20 1 6 2 2 成孔工 10 10 0 170 0 0 10 合计 19 10 26 186 11 19 19 3.3材料准备 钢筋运到A、B轴附近，场内集中下料，在桩位附近绑扎成钢筋笼。桩身砼采用商品砼，护壁砼采用现场搅拌，在一站台和10股外侧分别设置两台搅拌机，每处需要堆放40立方石子、20立方砂、10吨水泥（为两天用量）。 3.4技术准备 施工前组织相应的工作部门人员，收集地质水文、地下管线（管道、电缆）资料，主要施工机械及其配套设备的技术性能资料。布置好施工测量控制网，搞好施工场地平整与道路修筑，接好施工用水、用电，完善排污、排水沟管，搭建现场临时设施。 组织技术人员会同业主、监理做好进场工作，详细复核有关控制桩位坐标、高程。做好各桩点测量放线。布置、检查各种临设放线定位工作。全面熟悉和参加施工图纸的会审，组织工程技术人员认真学习施工图，了解施工图的设计意图，全面熟悉、掌握施工图纸技术要求。编制施工组织设计和施工方案，阐明施工工艺和主要分项工程的施工方法，劳动力组织和进度控制安排，编制质量、安全、进度的保证措施。收集同类似施工的经验，针对本工程的特点和难点，编制切实可行的施工方案。 在工程开工前，技术负责人应组织参加施工的人员进行技术交底，应结合具体操作部位、关键部位和施工难点、质量要求、操作要点及安全注意事项等进行交底。技术交底采用“双层三级”制，即公司技术负责人向项目部全部管理人员总体技术交底，项目技术负责人向质检员、各班组长进行技术交底，班组长接受交底后要组织班组工人进行学习交底，并认真贯彻执行，使参建员工都能了解各自的工作范围。制定施工作业计划和劳动力组织计划，作好机