大唐湘潭电厂4机组柠檬酸清洗方案.doc

大唐湘潭电厂#4机组柠檬酸清洗方案 甲级调试证书单位证书号第2202号 通过GBT19001质量体系认证证书号00502Q10437R1M 调试方案 项目名称 目 录 1 编制目的 3 2 编制依据 3 3 清洗质量目标 3 4 系统及主要设备技术规范 4 5 清洗范围及相关工作 4 6 化学清洗前应具备的条件 10 7 对系统安装的要求 12 8 监理工作 13 9 化学清洗工作程序 13 10清洗结束后的清理割管检查 13 11保养 13 12 安全措施和注意事项 13 13 反事故措施 14 14 环境职业健康安全风险因素控制措施 15 15 分工 16 16 化学清洗的组织措施 16 17 附录 17 大唐湘潭电厂4机组柠檬酸清洗方案 1 编制目的 11 为了清除锅炉设备系统管道内表面在制造运输贮存安装和水压过程中形成的氧化产物通过化学清洗形成钝化膜从而改善锅炉启动时的汽水品质防止金属传热不良与垢下腐蚀 12 为了指导及规范锅炉及炉前系统化学清洗清洗工作保证热力系统设备及人身的安全 13 为了改善机组启动和运行的水汽品质缩短试运周期保障机组投用后的安全运行遵照原电力部有关导则和规范在锅炉点火前对锅炉本体和炉前系统进行清洗经经济技术比较由业主选定采用柠檬酸清洗 2 编制依据 21《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》1996年版 22《电力建设施工及验收技术规范第4部分电厂化学》DLT51904-2004 23《火电工程调整试运质量检验及评定标准》1996年版 24《电力建设安全工作规程火力发电厂部分》DL 50091-2002 25《火力发电厂锅炉化学清洗导则》DLT7942001 26 《工作场所安全使用化学品规定》劳部发[1996]423号 27 《火力发电厂垢和腐蚀产物分析方法》SD 202-86 28 《污水综合排放标准汇编》GB8978-1996 29《火力发电厂停 备 用设备防腐蚀导则》DLT956-2005 210设备制造厂图纸和说明书暂未提供 211设计院图纸和设计说明书暂未提供 212《湖南省电力系统动力化学设备化学清洗中心质量保证手册》 3 清洗质量目标 31 本化学清洗措施的制定充分征求和考虑了业主及监理的意见并保证工作质量满足要求 32锅炉本体化学清洗达到优良标准 com的金属表面清洁基本上无残留物和焊渣无明显粗晶析出的过洗现象 com示片测量的金属平均腐蚀速度＜8gm2·h 腐蚀总量＜80gm2除垢率＞95％腐蚀指示片处流速控制与水冷壁管内介质流速相同腐蚀指示片材质为20GSA-213T2WB36三种从备用水冷壁管割取有代表性的一段作为监视管监视管出口安装转子流量计酸洗过程中控制与水冷壁管内介质流速相同 com 清洗后的表面应形成良好的钝化保护膜保护膜完整无点蚀及二次生锈 com 固定设备系统上的阀门仪表等不应受到损伤 com 酸洗废水主要排放指标符合G8978的规定要求 33 专业清洗人员化学清洗领导小组组长应按清洗质量控制点对清洗质量的关键环节进行重点检查控制发现问题应及时向分部试运领导小组汇报以便协调解决 4 系统及主要设备技术规范 湖南湘潭发电有限责任公司2×600MW工程锅炉为东方锅炉集团股份有限公司与日本巴布科克-日立公司及东方－日立锅炉有限公司合作设计联合制造的600MW超临界本生直流炉型号为DG1900254-II1 超临界参数一次中间再热变压直流锅炉其为单炉膛平衡通风露天布置固态排渣全钢构架全悬吊结构∏形布置 汽机是由上海汽轮机有限责任公司生产的N600-242566566超临界一次中间再热三缸四排汽单轴双背压凝汽式汽轮机 机组设计为一次再热三级高压加热器 内设蒸汽冷却段和疏水冷却段 一级除氧器和四级低压加热器组成八级回热系统各级加热器疏水逐级自流汽机两个低压缸排汽排入双背压凝汽器 5 清洗范围及相关工作 51 清洗系统特性参数的计算和清洗范围与回路的划分 com统材质和清洗流速 以单台清洗泵流量500th 计算 名称 材质 规格mm 管根数 截面积m2 流速ms 省煤器进出口集箱 SA-106C φ508×88 2 0173 080 螺旋水冷壁前后侧墙出口集箱 SA-335P12 φ1907×44 24 0199 069 水冷壁出口汇集集箱 SA-335P12 φ5842×106 1 0109 139 螺旋水冷壁出口混合集箱 SA-335P12 φ4445×96 2 00500 266 垂直水冷壁进口水平烟道侧墙进出口集箱 SA-335P12 φ1907×40 28 0269 051 垂直水冷壁前侧墙出口集箱 SA-335P12 φ1907×44 17 0141 098 省煤器进口集箱过渡管 15N