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煤矿井下供电系统的设计与保护分析 　　[摘 要]煤矿井下作业是一项高危行业，煤矿井下生产环境较为复杂，条件恶劣，井下瓦斯、粉尘、水等危害因素均对井下人员和设备的安全造成威胁。而电力作为煤矿生产的主要动力来源，供电系统对于煤矿安全生产起着重要作用。所以要加强煤矿井下供电系统的设计与保护，确保其安全性、稳定性。本文主要围绕着煤矿井下供电的基本设计要求及供电系统保护两个方面进行详细分析。 　　[关键词]井下供电系统 煤矿 保护 　　中图分类号：TD391 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）27-0063-01 　　一、引言 　　随着我国经济的快速发展，煤炭消耗总量在逐年提升，为煤炭行业生产带来了严峻的挑战。在发展的同时，各种先进的采煤机电设备不断运用，既提高了煤矿的生产效率，也极大地改善了井下作业环境，使井下安全生产条件得到了明显提高，也增强了矿井抗灾能力以及安全保障能力。当前煤矿的安全生产对于煤矿供电系统的依赖程度也越来越高，如何保证煤矿供电系统的稳定运行，确保井下正常、安全供电，对于保障机电设备的稳定运行、提高煤矿生产效率、促进煤矿企业的安全生产工作都具有重要的作用。 　　二、煤矿井下供电的基本设计要求 　　煤矿企业在国民经济建设中起着重要作用，也是特殊供电用户。随着生产的迅速发展，以及自动化水平不断提高，对供电的要求也更加严格。供电系统是煤矿一切生产活动的基础，确保煤矿井下安全生产主要的机电设备，供电系统一旦突发故障，就会导致突然停电，这不仅会影响生产，还将直接威胁到井下人员和设备安全，甚至造成较大的人员伤亡事故和财产损失。为此，对煤矿供电系统的主要要求就是要保证供电的安全、可靠以及供电的质量和经济性。 　　1、供电的可靠性 　　煤矿企业供电中断，不仅会造成减产，而且有可能引起人身事故，甚至可能毁坏矿井。因此，煤矿企业对供电的最重要要求是供电可靠和不间断，即使在电力系统发生故障的情况下，也必须保证不间断供电。我们将煤矿的电力负荷主要分成三类：一类负荷是指如果突然停电即会导致人员伤亡或重要设备损坏，给企业造成不可挽回的重大损失的负荷，例如提升人员的立井提升机、主通风机、井下排水泵等；二类负荷指的是突然停电可能会造成较大经济损失的负荷，例如地面生产系统、综合机械采煤及运输设备、压风机、主提升机、安全监测及生产监控设备等生产或生产辅助设备；三类负荷则是指除一类、二类负荷以外的负荷，如生产辅助区、办公生活区等。不同重要程度的各类负荷，所采用的供电系统的方式也不相同。一类负荷是要求级别最高的负荷，应由两回路电源线路供电，当任一回路停止供电时，另一回路应能担负全部负荷。两回路电源线路上均不应分接任何负荷；二类负荷宜由两回路线路供电，且接于不同的母线段上；当条件不允许时，另一电源可引自其他配电点；三类负荷采用一回路供电。 　　2、供电的质量 　　从供电质量方面来看，为了避免供电电压、频率超出要求范围，给煤矿机电设备造成不利影响，就要求煤矿企业保持供电电压稳定和交流频率的稳定。一般要求电压偏差在额定电压的±5%以内，频率偏差不超过±0.2～0.5 Hz，三相异步电动机被广泛应用于煤矿中，并且这种电动机的转矩与外加电压的平方成正比；转速与交流频率成正比。一旦供电电压和频率方面发生了较大变化，那么就必然会给电动机的正常运转造成严重影响，更为严重的还将使生产机械无法工作。另一方面，为了减轻煤矿企业的成本支出，降低降低电力消耗，煤矿供电系统就应在保证供电安全、可靠以及供电质量的基础上，也应适当考虑到供电系统的经济性。 　　3、供电的安全 　　我国煤矿开采主要是在井下作业，井下地质环境复杂，巷道空间狭小，并且环境潮湿，煤矿存在井下瓦斯和煤尘爆炸的危险。因此，电气设备的使用过程中必须要注意其防爆性，应采取一系列的安全技术措施，确保煤矿企业供电的安全性。总之，对于煤矿井下供电系统的要求首先就是要保证供电的安全性。 　　三、煤矿井下供电系统保护 　　1、漏电保护装置的应用 　　由于煤矿供电系统中绝缘层长时间处于恶劣环境中，容易出现老化、磨损等问题，电缆线路经常发生漏电故障，对矿井安全生产构成较大威胁，如果井下工作人员不慎接触，会造成触电事故。此外，矿井中存在着很多可燃性粉尘和气体，如果出现漏电会有电火花出现，严重时会引起爆炸。因此，在井下高低压设备上设置完善的选择性漏电保护，加大对煤矿供电线路漏电的保护力度，就能迅速将故障线路从供电系统中切除出去，较大程度地提高井下供电的安全性和可靠性，避免发生安全事故。 　　2、过流保护 　　首先，短路保护。只要有电器、线路的绝缘损坏，或者存在接线错误、负载短路等问题，就会发生短路，产生的瞬时电流会超过额定电流的数十倍，在电流的影响下，还会损害电器设备或配电线路的